卧式MD型多级离心泵的特点有哪些？1.尽量控制该产品的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证产品 在的点运转，才能获得很大的节能效果。2.该产品在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。3.如发现卧式MD型多级离心泵有异常声音应立即停车检查原因。4.该产品要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。5.该设备在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

卧式MD型多级离心泵的固态损坏与预防：1、撤销均衡盘的机器设备泵，用该机器设备立即运输带有固态颗粒的煤矿水，关键矛已集中化在径向力的平衡上。因而，要增加DM型矿用防耐磨损离心泵的使用期，撤销均衡盘，或撤销均衡鼓，已变成大势所趋。2、除去排水管道底端的沉降物，排水管道，非常是***使用的大规格管道的底端会沉降固态颗粒。这种径过不断水选沉降出来的固态颗粒比例很大，表层呈球状，较为圆润。当上边上述的离心水泵出水量不够以后，流量降低，管道内流速缓减，会提升固态颗粒的沉降量。假若离心水泵流量降低到某一个临界点，这类沉降的固态颗粒会逆流而下，越过闸阀，填满泵腔，未消几十分钟，就会使这台离心水泵报费。人们能够在当场做实验，或在试验室做模拟实验，来认证这一状况。因此，要结转小流量时管道内的流速值，一般应超过1m/s为提升流速，应优先选择采用直经较小的排水管道。

卧式MD型多级离心泵轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）卧式MD型多级离心泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。

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