一、多级离心泵生产厂故障原因

（1）基础螺栓松动或安装不完善；

（2）耐腐蚀多级离心泵与电机安装不同心；

（3）进入空气或发生气蚀；

（4）耐腐蚀多级离心泵的轴承损坏或磨损；

（5）出水管存留空气；

二、DF型耐腐蚀多级离心泵排除措施

（1）拧紧螺栓、完善基础安装；

（2）矫正同心度；

（3）找出进入空气原因并采取相应措施消除，发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失；

（4）更换或修理轴承；

（5）在存留空气处，加装排气设施；

多级离心泵生产厂内能量损失

　多级离心泵生产厂从原动机获得的机械能只有一部分转换为液体的能量而另一部分则由于泵内消耗而损失。自平衡多级泵内所有损失可分为以下几项：

　　1.水力损失：由液体在自平衡多级泵内的冲击、涡流和表面摩擦造成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。多级离心泵生产厂常见故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦由此而产生的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面粗糙度以及液体的流速和特自平衡多级泵性能探讨性。

　　2.容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流和向外漏失的结果。利圣德改善密封环及密封结构可降低漏失量提高容积效率。

　　3.机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间的摩擦损失即圆盘损失以及泵轴在盘根、轴承及平衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。

平衡盘、平衡鼓机构的局限性

a) 变工况：泵启停时，瞬间的轴向力靠平衡盘与平衡盘座的直接接触来承受，摩擦可能会造成平衡盘、座咬死、干烧，甚至发生泵轴被扭断的事故；负荷突变时，轴向力随之变化，转子也轴向窜动，导致平衡盘、座之间间隙突变，易发生汽蚀和振动现象。

b) 液－固两相流介质：进入平衡盘、平衡鼓等平衡机构的介质压力为泵的输出压力，通过节流后的压力为泵的进口压力，介质从高压区向低压区流动时形成喷射冲刷，液－固两相流介质中的固体颗粒会很快磨蚀坏平衡机构的平衡盘、座等动、静零件，终泵不能正常运行。单级多吸耐腐蚀泵概述：DF型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。