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工业机器人由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动控制、松下送丝轮可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备，特别适合于多品种变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率改善劳动条件和产品的快速更新换松下送丝轮代起着十分重要的作用。松下送丝轮

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1.3 轴类焊接机器人工作站是专门针对低压电器行业中万式断路器中的转轴焊接开发的专用设备，推出了一套专用的转轴焊接机器人工作站。轴类焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、回转双工位变位机、工装夹具和控制系统组成。该工作站用于以转轴为基体（松下送丝轮上置若干悬臂）的各类工件的焊接，在同一工作站内松下送丝轮通过使用不同的松下送丝轮夹具可实现多品松下送丝轮种的转轴自动焊接。焊接的现对位置精度很高。由于采用双工位变位机，焊接的同时，其他工位可拆装工件，极大的提高了效率。技术指标：转轴直径松下送丝轮：Ф10－50mm，长度300－900mm，焊接速度3－5mm/s，焊接工艺采用MAG混合气体保护焊，变位机回转，变位精度达0.05mm。广泛应用于高质量、高精度的以转轴的各类工件焊接，适用于电松下送丝轮力、电气、机械、汽车等行业。如松下送丝轮果采用手工电弧焊进行转轴焊接，工人劳动强度极大，产品的一致性差，生产效率低，仅为2－3件/小时。采用自动焊接工作站后，产量可达到松下送丝轮15－20件/小时，焊接质量和产品的一致性也大幅度的提高。轴类焊接机器人工作松下送丝轮站 低压电器转轴松下送丝轮松下送丝轮松下送丝轮
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