80ZJW-II型压滤机喂料泵具有一个单吸悬臂水平结构。进料室和填充室加压水槽，沿切线方向将浆液抽吸之间设置它们的。因此，进料泵的轴封以及反向吸入水车接合相同的位置，并创造了条件，以减轻负担密封。只有一个布以保持该可变形结构是后稳定，但丝织物的影响和比复丝滤布的拉伸强度高得多，容易破。颠倒的吸水车形成了高压水车正面几乎有将近一半来自反式水轮分离室的负压室。无需以密封水或机械密封组件，可充分保证无泄漏的操作，简单的密封，安装，维护，操作简单，成本低80ZJW-II型压滤机喂料泵流入方向切线方向，水两加压水压滤机泵室的方向，水室连通管具有传统的水平分流之间的两个压力差倾斜的，而这又增加了泵的整体效果。

80ZJW-II型压滤机喂料泵的安装包括发送模式中，换行配置，馈线结构中，设置在阀门，压力表在这些区域提供，它是需要安装通常***指导，部分老客户以跟随的情况更换压滤机泵自行安装的。该型泵可广泛应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。传输方法：80ZJW-II型压滤机喂料泵通常直接安装类型的传输，但由于地形条件，条件需要一些特殊的皮带传动，皮带通常是驱动器三种方式，尾架，并联式，弹压滤机入料泵出回。

80ZJW-II型压滤机喂料泵产生千个滤波器被压进料泵吸泵，吸入小，所提出的高电平以上的泵摄食。相同或比入口管直径的入口直径应该泵稍大。在大多数情况下，高浓度泥浆的输送，进口管路不宜过长，以免影响吸。对于轴承，杆，板台车拉，链轮等部位定期润滑，保持其操作灵活性。和出口导管直径的过滤器设计应该遵循短，直的原则，以尽量减少使用平行弯管管路的上坡供给，管道必须假定下面过滤器升降的小高度。如果没有管路配置通常提高了压滤机专用泵的压头损失，压力降低成饼，整个系统的生产效率。

压滤机进料泵的维护

（1）停止，应及时擦干水和油泵和管道，保持装置清洁。

（2）80ZJW-II型压滤机喂料泵定期更换轴承的润滑剂，采用滑动轴承新泵，运行100小时左右，润滑油应更换，和一个小时后300-500 小时更换，但应至少每半年一次更换； 为水泵配备有辊轴，每个运行1200-1500小时应补加润滑脂一次，但应至少每年更换一次。注意，泵的转速低时，更换时间可以被扩展或者额外压滤机入料泵的润滑剂。和出口导管直径的过滤器设计应该遵循短，直的原则，以尽量减少使用平行弯管管路的上坡供给，管道必须假定下面过滤器升降的小高度。

（3）如果很长一段时间或不会在冬季水泵，你应该把净的水在水泵和管道，防止生锈或冻裂。

（4 ）放电后，灌溉季节结束时，应该是小修； 和累计运行2000小时左右，应检修。

压滤机入料泵顾名思义就是把料放进去的泵，80ZJW-II型压滤机喂料泵关键就是扬程，并且耐磨，一般要求都在40米以上，如果超过80米，流量也会相应增加，这样就要靠管道回流泄压方式来控制；采购压滤机或压滤机进料泵时一般都会给你建议，也要根据自己的情况而定。进口压力稳定达到进料泵的额定工作压力，没有滤液流出即表明滤腔已经满料，此时即可保压或加压缩空气压榨，至基本无滤液流出为止即可缷渣。压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。