依据304材质化工腐蚀泵用途不同，对其分类详细介绍：

1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

按照工作原理、结构分类：

1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

3）其他形式的304材质化工腐蚀泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

304材质化工腐蚀泵的安装：

1. 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造 成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土，污物等进入 泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安 放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫片 调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

3. 水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧 地脚螺栓，重新检查水平度。

4. 在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查304材质化工腐蚀泵泵轴和电机轴的 同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端 面间隙一周上大和小的间隙不超过0.3毫米。

5. 泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量 直接由泵来承受，以免把泵压坏。

6. 泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孑L或阀门。供起动前灌泵之 用。泵的安装位置低于液面时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置，以防***吸入泵内。

改变304材质化工腐蚀泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，且无需额外***，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。