液下渣浆泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：

(1)叶轮是液下泵的关键部件。

按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。高扬程长轴液下泵定做双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片在液下泵中应用。

(2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，高扬程长轴液下泵定做电机烧坏。

由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免高扬程长轴液下泵定做泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。高扬程长轴液下泵定做双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱及***的液体。

渣浆泵密封方式常用的是填料密封，具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置，在填料箱的底部放置水封环，再放入填料，其目的是当泵内吸入口处于真空情况时，从水封环注入高于0.1Mpa的液体以防止空气漏入泵内；液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面我公司介绍一下高扬程长轴液下泵定做的按照和拆卸步骤：1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。当高扬程长轴液下泵定做泵内水压高于0.1Mpa时，可用高于泵内压力0.05-0.01MPa的密封液体注入，起到水封作用，以减少泄漏，并起到冷却和润滑的作用。