316材质耐酸化工泵的决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵输送盐酸的好选择。一般金属大多在中被迅速腐蚀***，不锈钢是应用的材料，对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。

316材质耐酸化工泵机械密封的故障原因及处理：机泵机械密封的腐蚀包括金属环腐蚀、非金属环腐蚀以及辅助密封圈及接触部位的腐蚀。

1、金属环腐蚀

金属环本身不具备抗腐蚀能力，直接接触到腐蚀性介质表面会被腐蚀，初期阶段会出现怪声、***、磨损等现象。腐蚀会以一定的速度往内部蔓延。在外力的作用下金属环会发生应力变形，变形后外露的部分是腐蚀，并通过薄弱环节逐渐影响到其他区域，进而产生机械密封泄漏。

2、非金属环腐蚀

石墨环被腐蚀也是机械密封是小的重要原因之一，断面温度过高、浸渍树脂选择不当、浸渍树脂深度不够等都是导致石墨环被腐蚀的原因。当石墨环处于氧化性介质中时，出冷却不良或产生摩擦时，环境产生三四百度会促使石墨与氧化性介质发生氧化反应，使端面变得失去性能。

3、辅助密封圈及接触部位的腐蚀

316材质耐酸化工泵不同的材料有不同的抗腐蚀性，辅助密封圈的材料一般选取具有弹性的橡胶，而橡胶被腐蚀后会使表面变得异常粗糙，失去原有的弹性。并且橡胶的耐高温性能比较差，一般不超过两百度。与辅助密封圈相接触的部位处于相对静止的状态，二者之间的缝隙以及摩擦等都会是腐蚀产生的原因，并且腐蚀面一般较宽、较深。

一、化工离心泵的管路设计

1、316材质耐酸化工泵入口管的管径一般比泵嘴大1~2级或相等。

2、泵入口管道上应设置切断阀。

3、316材质耐酸化工泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永性过滤器，但应设置开工用Y型过滤器；小间隙泵，如螺杆、齿轮、柱塞泵等应设置过滤器，每台装一个，位于切断阀与泵进口之间。

4、离心泵出口管的管径一般比入口管径小1~2级。往复泵和转子泵的出口管径允许与入口管径同级。

5、316材质耐酸化工泵或旋涡泵的出口管道上应设置止回阀。止回阀的位置宜装在泵出口隔断阀 前，但由此使得隔断阀的安装高度升高而造成不便操作，或两台泵公用一个止回阀时，也可装在泵出口隔断阀之后。

6、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵和电动往复泵均应在泵出口设置旁路安全阀。如泵本体装有安全阀时，则不再设安全阀。对于进出口压差大于4.0MPa的离心泵，宜在泵出口管道上设置串连的双切断阀。