一、化工离心泵的管路设计

1、304材质耐碱化工泵入口管的管径一般比泵嘴大1~2级或相等。

2、泵入口管道上应设置切断阀。

3、304材质耐碱化工泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永性过滤器，但应设置开工用Y型过滤器；小间隙泵，如螺杆、齿轮、柱塞泵等应设置过滤器，每台装一个，位于切断阀与泵进口之间。

4、离心泵出口管的管径一般比入口管径小1~2级。往复泵和转子泵的出口管径允许与入口管径同级。

5、304材质耐碱化工泵或旋涡泵的出口管道上应设置止回阀。止回阀的位置宜装在泵出口隔断阀 前，但由此使得隔断阀的安装高度升高而造成不便操作，或两台泵公用一个止回阀时，也可装在泵出口隔断阀之后。

6、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵和电动往复泵均应在泵出口设置旁路安全阀。如泵本体装有安全阀时，则不再设安全阀。对于进出口压差大于4.0MPa的离心泵，宜在泵出口管道上设置串连的双切断阀。

下面是介绍304材质耐碱化工泵油封常见的漏油原因：

一、工作介质原因

工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等发生漏油。

二、装配原因

由于压装工装原因，导致油封压装后变形；在装配过程中，304材质耐碱化工泵油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。

三、唇口磨损原因

清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。

四、轴的原因

旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

五、骨架原因

由于304材质耐碱化工泵油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，发生漏油。

304材质耐碱化工泵广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；IH卧式化工泵（氟塑料材质）使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；IH卧式化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。IH卧式化工泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成。

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