HW型混流泵说明:混流泵的流量和扬程介于离心泵和轴流泵之间。体形小、重量轻、效率高、且区宽，结构简单、使用方便、维修容易。输送介质为清水或类似于清水，适用于农田排灌和工业上给排水。HB型混流泵为卧式、单级、单吸、悬臂式蜗壳泵。（其中6HB-12HB泵为垂直出水型式，16HBC-26HB泵为下出水型式，14HBC有垂直出水和水平出水两种形式。）HW型混流泵在HB型泵的基础上发展而来，结构与HB型泵基本相同，形式与基本参数按GB/TB008、JB/T6667标准设计、制造、验收。

1、试车：

混流泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。

2、开车顺序：

（1）关闭出口闸阀和止阀。

（2）加引水：将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵）。

（3）当动力机达到正常转运后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行（使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力）。

3、使用与***：

（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，高温度不得超过80℃。

（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

（6）检查进水管路有无漏气现象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。

（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。

（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。

（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。

（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。

HW混流泵是一种比转速较高的泵型，广泛应用于农田灌溉，防涝排洪，污水处理，电站冷却系统等领域。在大流量，低扬程的应用场合下，轴流泵扬程，流量变化范围小，区窄，抗汽蚀性能差，使用混流泵代替轴流泵，能够在发挥轴流泵优点的基础上补偿这些缺点，从而取得更好的使用效果。高比转速混流泵的设计方法 ,轴面流动计算 ,采用流线迭代法求解轴面流动.流线迭代法基于沿任意准正交线的轴面速度梯度方程和流体运动的连续方程，根据各子流道流量相等的原则,迭代求解沿准正交线的轴面速度梯度方程即可得到轴面流网.通过流线迭代法，在确定轴面流道轮廓之后，可以通过所需时间很短的迭代计算过程得到的轴面流网。是流网所对应的轴面速度沿轴面流线的分布图.

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