导轨用润滑剂分为三大类：（1）导轨油（滑道机油）（2）液压导轨两用油（3）润滑脂。

导轨油主要的特性是有极强的粘附性和耐水冲洗性能以及极强的抗极压性能。导轨的负荷一般在10～100KPa，精密机床在30KPa左右，中等负荷在350KPa，大的导轨负荷有1KPa以上的。导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套环不被磨损，长时间保护导轨的佳精度。导轨锈蚀主要是由两种原因形成的：一是轴承本身的金属腐蚀，二是东西要素的腐蚀。

伴跟着产业制造的快速发展，在数控行业中所采用的机械元部件导轨变的更加普遍，对于其安装维护方面需要更为留意了，导轨应安装在平面上，才能达到较好的运行效果，适合于元件的滑动，利用这一点，能够在多方面的设备中应用。

导轨系统的元件功能如同轴承环，安装在钢球的支架上，形 状以“v”字形。支架包裹着导轨的顶部与两侧面。为了能够支撑机床的零部件，通常一套导轨至少会用到四个支架。用于支撑大型的机械部件，支架的数目可 以多于四个。机床的元部件在挪动时，钢球会在支架的沟槽中循环举动，将支架的磨损量分摊至各个钢球上，从而延长了导轨的 使用寿命。在润滑油脂中添加固态润滑剂粉末，增强或改善润滑油脂的承载能力、时效性能和高低温性能。

要确定机械设备导规面的磨损程度，必须对导规面进行精度检查。导规的基本精度主要垂直平面内的直线度误差，水平面内的直线度误差的垂直平面内的平行度误差三项内容。导轨在垂直平面内和水平面内的直线度误差，以及两条导轨在垂直平面内的平行度误差，都直接影响着被加工零件的几何间精度，其中，导轨在垂直平面内的直线度误差是机械设备各项精度的基础，其误差值的大小决定了溜板在运动过程中的起伏状态以及溜板与导轨的接触情况。屠宰设备导轨导条批发美***品与***管1理局（FDA）和美国农1业部（USDA）允许它用于与食品和***接触的场合。