导轨的防护能够防止或减少导轨副磨损，延长导轨寿命。防护装置有专门厂家生产，可以外购。导轨的防护方法很多，常见的防护罩如图所示。数控机床。尤其是在加中心进行切削时，铁屑、冷却液很多，极易进入导轨，增大导轨磨损；现在自动化设备已经被越来越多企业使用，对导轨的质量要求很高，只有高质量的轴承才能让我们达到增加效率，节省成本的目的，导轨就可以做到这点，他们的产品已经被广泛应用在机械手表、机器人、CNC数控机床等设备上。铁屑大时，把工作台抬起影响导轨精度，所以通常采用钢板伸缩式防护罩。机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。

安装导轨基础座①在底坑地面安装固定导轨槽钢基础座。其中心应与轿厢导轨中心线重合。②槽钢基础座找平后在槽钢两端边缘各打一条M16膨胀螺栓将槽钢与底坑地面连接固定，底坑如有结构钢筋也可与钢筋焊接。槽钢基础座水平度误差不大于1/1000。③槽钢基础座位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础座两端用来固定导轨的角钢架，先用轿厢导轨中心线找正后，再进行固定。④若导轨下无槽钢基础座，可在导轨下边垫一块厚度占≥12 mm，面积为200 mm×200 mm的钢板，并与导轨用电焊点焊。⑤底坑地面应不高于槽钢基础座上平面。⑥采用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将其下端距地平40 mm高的一段工作面部分锯掉，以留出接油盒的位置。或在导轨下留有接油沟槽，油直接流入放置在一侧的接油盒内。因为运用程度不同及受力不均，机床运用一段时间后，导轨沿全长上各段的磨损量不等，并且在同一横截面上各导轨面的磨损量也不相等。

清洁导轨请准备——干棉布、光滑油，直线导轨的清洁：首先把激光头移动到***右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦洗直到亮光无尘，再加上少量光滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推进几回，让光滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，翻开机器两边端盖，找到导轨，用干棉布把两边导轨与滚轮触摸的当地擦洗洁净，再移动横梁，把剩下当地清洁洁净。一般说来，滑动塑料导轨***显著的特点是具有优良的刚性、吸振性（***刀具切削时产生的振动）和阻尼性（防止导轨系统起动或停止时的振动），适宜切削负载大的机床使用，且成本较低，经济实用。