导轨作为导向装置，应当具有下列性能：（1）导向精度 主要指导轨运动轨迹的精1确度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静（动）压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。（2）精度保持性 主要由导轨的耐磨性决定。耐磨性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。（3）刚度 包括导轨自身刚度和接触刚度。主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素。各等距有限点间相对高度差值的综合结果就体现了被测导轨的曲线的起伏变化状况，用水平仪进行等节距有限点测量导轨的方法。（4）低速运动平稳性 动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动，即爬行现象。爬行会降低***精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。

为了排除支架和导轨的间隙，预加负载可以增加导轨系统的不乱性，预加负荷的获取．是在导轨与支架间安设了超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微 米，以0.5微米的增量，将钢球进行筛选分类，安装到导轨上；导轨的产品优势：抗冲击性：抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动挤出型导轨生产厂家，都难以使其开裂。预加负载的大小，取决于钢球上的作用力。假设钢球上的作用力过大，承受预加负荷的时间过长， 轻易导致支架流动阻力增强，这时会造成平衡失差；为了增进系统的敏捷度，不乱勾当阻力，相对应地减少预加负荷，然而为了增进勾当精度与精度的保持性，要求 具备足够的预加负数，这两者是抵触的。

在导轨的安装过程中，应当留意方向与位置上选择，经由长时间的使用，轻易泛起不同程度的磨损，此时钢球上的作用力将会减弱，就需要对机械设备进行更换导轨处理。

导轨用润滑剂分为三大类：（1）导轨油（滑道机油）（2）液压导轨两用油（3）润滑脂。导轨油主要的特性是有极强的粘附性和耐水冲洗性能以及极强的抗极压性能。导轨的负荷一般在10～100KPa，精密机床在30KPa左右，中等负荷在350KPa，大的导轨负荷有1KPa以上的。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，挤出型导轨生产厂家同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

导轨的产品介绍：

1、高耐磨性：在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能，***引人注目挤出型导轨。分子量越高材料就越耐磨，山西挤出型导轨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。

2、耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，在75％的、20％的中性能稳定，挤出型导轨参数它对海水、液体洗涤剂也很稳定。