导轨导向差错对不同的机械加工办法和加工目标，将会发作不同的加工差错。在剖析导轨导向差错对机械加工精度影响时，主要应考虑导轨差错引起工件在差错灵敏方向的相对位移。刨床的差错灵敏方向为垂直方向。因而，床身导轨在垂直平面内的直线度差错影响较大。它引起机械加工外表的直线度及平面度差错。无论用何种油品，导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。

机床设备不正确所引起的导轨差错，往往远大于制作差错。特别是长度较大的龙门刨床、龙门铣床和导轨磨床等，它们的床身导轨是一种细的结构，刚性较差，在本身自重的效果下就简单变形。如果设备不正确，或许地基不良，都会形成导轨曲折变形(严峻的可达2—3mm)。为了让机器正常安稳工作，保证产品的加工质量，要仔细做好导轨、直线轴的日常保护。

伴跟着产业制造的快速发展，在数控行业中所采用的机械元部件导轨变的更加普遍，对于其安装维护方面需要更为留意了，导轨应安装在平面上，才能达到较好的运行效果，适合于元件的滑动，利用这一点，能够在多方面的设备中应用。

导轨系统的元件功能如同轴承环，安装在钢球的支架上，形 状以“v”字形。支架包裹着导轨的顶部与两侧面。为了能够支撑机床的零部件，通常一套导轨至少会用到四个支架。用于支撑大型的机械部件，支架的数目可 以多于四个。机床的元部件在挪动时，钢球会在支架的沟槽中循环举动，将支架的磨损量分摊至各个钢球上，从而延长了导轨的 使用寿命。进一步的问题是由把电力电缆分布到电梯井道中的各个焊接点产生的困难所造成的。

正确安装导轨是非常重要的，出一点差错就可能导致设备不能正确运行，接下来就简单讲下，导轨正确安装的方法，大家可要仔细看哟！

安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。将线性滑轨平放在床台上，使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。将装配螺栓锁定，但不完全锁紧，并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面。依序将轨道***螺栓锁紧，使轨道与床台侧向安装面紧密贴合。