造球盘底衬安装铸石材料后，短期内会在球盘底面形成一层底料，可以加速成球过程，但是在使用一段时间后，由于底料在生球不断滚动的作用下将变得越来越紧密，底料的温度不断升高，疏松的物料很容易粘附在其表面，使底料加厚，随着底料的逐渐加厚，造球盘的负荷增加。

同时由于铸石板的自身比重较大，两种负荷加在一起给球盘的传动部位造成很大阻力，致使传动部位的轴承、齿轮极易损环，电耗增加，给生产和维修带来麻烦，加大了维修工人的劳动强度，提高了维修费用，降低了生产效尼龙衬板和超高分子量聚乙烯衬板系列的三十多个品种

在用模压法生产高分子煤仓衬板时，一般采用以下生产工艺:

原材料的选用:金属板产品的质量取决于原材料的质量。选择分子量在300万以上的原料,科学配方,合理工艺,可获得好的产品。跟据配方加入各种添加剂到高速搅拌机中,在一定的压力和温度下很好地搅拌,充分释放原料中的水分。

由于高分子煤仓衬板的分子链是卷绕的,粘度很高,而且高分子煤仓衬板的内衬几乎没有流动性,所以很难加工。用通用加工设备加工产品是很难形成的。目前,分子煤仓衬板内衬大多采用烧结成型和柱塞挤压加工,但产量很低。

龙瑞分享下煤仓衬板的使用注意事项：

1.不得使用外力***其结构和随意松动紧固件。

2.物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时，含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。

3.在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。

4.各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm，安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整。