可适用于电力、冶金、煤炭等行业的脱硫工程中。用来输送含有固体颗粒的腐蚀性或磨蚀性浆体。其固体混合体的重量浓度为45%~60%，根据用户需要，可以多材质搭配。其控制动力来源于泵体开启关闭时的水压差值来提供，在，成本上来说，节省了配套设施的投入，以及能源的损耗，而且还是非常环保的。该系列脱硫泵，已通过部级新产品鉴定和省级节能认证，结论为：泵的各项性能居国内首创，其中泵的效率指标达到水平。

火电机组吸收塔脱硫泵主要用于抽送工业流程中含有石灰石(石灰)/石膏颗粒的液固两相流体，广泛地应用于火电厂、化工厂、钢铁厂、造纸厂、水泥厂等大型燃煤企业，在我国烟气脱硫行业中起着至关重要的作用。

进入二十一世纪以来，世界上各个***为了提高空气质量，都在整治环境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力资源，其中***环保与烟气吸收处理的基础设施建设尤为引人注目；DT脱硫泵厂家对于脱硫浆液循环泵而言，其滤网和出、入口排污电动门还经常会出现下列故障：执行器掉电、阀板冲刷密封面受损、执行器或电动门的减速机构卡涩等等。它一方面是对煤炭资源消耗量大的企业进行整合治理，改造和扩建有关的烟气脱硫设施；另一方面是强制剩余寿命不少于十年的大型燃煤企业补建烟气脱硫设施，大限度地降低排放。

作为大气污染防治关键设备的火电机组吸收塔脱硫泵将会为我国大气污染治理和环境保护起到积极的促进作用，保守预计年产值可达9亿元左右。

随着人类社会的进步和科技发展的需要，行业及用户对提高脱硫泵的效率和运行稳定性、降低噪声等技术层面提出了更为苛刻的要求。

而脱硫泵的运行稳定情况、能量损失情况以及噪声源在很大程度上取决于其内部流场的流动情况。

因此，对火电机组吸收塔脱硫泵设计与理论的研究具有较高的学术理论价值和广阔的应用前景，它将进一步揭示脱硫泵内部流场的流动特征，有利于提高脱硫泵效率，降低噪声，增加可靠性，为脱硫泵的设计提供理论基础，同时也可为其它类型泵的研究提供借鉴。

DT系列脱硫泵的型式分为两大类，一类是DT型，为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵；另一类是TL型，为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。

泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。

吸入管路内没有注满水

向泵内注满水

吸入管路堵塞或阀门开启不足

开启进口阀门，清理管路堵塞部位

泵的进水管路、仪表处严重漏气

堵塞漏气部位

DT脱硫泵厂家的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

1、轴封部分：

灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

2。叶轮部分：

为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。首先要考虑到DT脱硫泵厂家应是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆，既耐腐蚀又耐磨损，使用范围要十分广泛，因为烟气中的成份很复杂，应付的环境面要广。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑：

在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。