金属材料：以抗磨损为主的金属材料、既抗磨损又耐腐蚀的金属材料、以耐腐蚀为主的金属材料

使用特点：、寿命长、运行平稳

50DT-A30脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。

过流部件：由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造

浆体要求：浆液温度≤65℃，浆液比重高可达60%，允许介质PH值：4lt;PHlt;13

产品特点：具有节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。

DT型脱硫泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。

50DT-A30脱硫泵具体参数如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

扬程(H)：6.1-36.3m

轴功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

转速(N)：700-1460r/min

气蚀余量(NPSH)r：0.8

允许配带大功率(KW)：18.5

重量：210

间断通过大颗粒：16

轴封形式：轴封均采用制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

用户在订购50DT-A30脱硫泵时一定要注明：

1、使用工况：流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等。

2、配套电机：型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等。

3、其它配套项目：如泵的备件、专用工具、调速装置等。

4、其它特殊要求。

浆液循环泵安装应用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统上，石灰石-石膏湿法烟气脱硫其主要工艺过程：从锅炉引风机引出的烟气全部进入FGD系统，首先通过气气热交换器(MGGH)对未脱硫烟气进行降温，再进入吸收塔进行脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经溢流槽及两级除雾后，再通过MGGH被重新加热到80℃以上经烟囱排出。通过对石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程的分析，影响脱硫效率的主要与脱硫塔浆液的理化反应有很大关系，主要因素有：吸收液的pH值、烟气温度和流速、石灰石粒度及纯度、吸收液停留时间、液气比及浆液循环量。13产品特点：具有***节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、使用寿命长、维修方便等特点。也就是说脱硫都在脱硫塔内进行，烟气中的SO2与脱硫浆液发生中和反应，浆液是腐蚀性含有石灰石颗粒的液体，而且脱硫处理后的烟气中还含有氟化和氯化物等强腐蚀性物质，形成腐蚀强度、渗透性较强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。关键问题是脱硫塔内的浆液需要循环泵往复送上去，一刻不能停歇，这就需要泵送液体的循环泵具有较好的耐腐耐磨性能，脱硫循环泵的作用就是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。无形之中，使得脱硫泵的选型产生了难度，如何选择泵，是每一个设计人员必然要面对的难题。