脱硫泵的产品结构

胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。

密封形式： 机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。

传动方式： V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在很好的工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

制作材质编辑脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵（常见材质为UHMW-PE等）和金属泵（常见材质为Cr30,2507等），过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击）、耐温（一般为零下20度至90度），北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。

脱硫泵特点

　　该脱硫泵的所有过流部件全部采用强度高，耐磨耐腐(抗氯离子)性能好的非金属材料，经高温高压一次性模压成型，外壳采用抗压、抗冲击的优质A3钢经熔模铸造而成，机械密封选用耐磨耐腐性能好的特级无压烧结碳化硅精制而成，整个密封箱结构设计独特，科学合理，同类产品***，密封效果好，使用寿命一般是同类产品的3-5倍。要使脱硫泵能安全运行，寿命长，恒越水泵建议您必须注意日常的维护，维护***应注意以下几个方面：1、轴封的维护2、叶轮的调节3、轴承润滑4、备用脱硫泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

该泵广泛适用于温度在150度以下，含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐(含氯离子介质)强氧化剂、***等介质的输送。特别适用于电厂烟气脱硫和污水处理使用，可以代替相同功能的进口产品。

DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有***节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等

火电机组吸收塔脱硫泵主要用于抽送工业流程中含有石灰石(石灰)/石膏颗粒的液固两相流体，广泛地应用于火电厂、化工厂、钢铁厂、造纸厂、水泥厂等大型燃煤企业，在我国烟气脱硫行业中起着至关重要的作用。

进入二十一世纪以来，世界上各个***为了提高空气质量，都在整治环境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力资源，其中***环保与烟气***吸收处理的基础设施建设尤为引人注目；本种本体是一个新技术的水力控制阀门，它有着一阀多用的效果，对于成本的节约和安装维护的方便都有很大的优越性。它一方面是对煤炭资源消耗量大的企业进行整合治理，改造和扩建有关的烟气脱硫设施；另一方面是强制剩余寿命不少于十年的大型燃煤企业补建烟气脱硫设施，大限度地降低***排放。

作为大气污染防治关键设备的火电机组吸收塔脱硫泵将会为我国大气污染治理和环境保护起到积极的促进作用，保守预计年产值可达9亿元左右。

随着人类社会的进步和科技发展的需要，行业及用户对提高脱硫泵的效率和运行稳定性、降低噪声等技术层面提出了更为苛刻的要求。

而脱硫泵的运行稳定情况、能量损失情况以及噪声源在很大程度上取决于其内部流场的流动情况。

因此，对火电机组吸收塔脱硫泵设计与理论的研究具有较高的学术理论价值和广阔的应用前景，它将进一步揭示脱硫泵内部流场的流动特征，有利于提高脱硫泵效率，降低噪声，增加可靠性，为脱硫泵的设计提供理论基础，同时也可为其它类型泵的研究提供借鉴。