不锈钢泵可耐磨损和轻微腐蚀，耐温较高。国内曾有材料研究所对不锈钢与超高分子量聚乙烯材质的耐磨性能进行测试。结果总结如下：

　　1. 超高分子量聚乙烯不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小，而且也具有很强的耐磨损特性。

　　2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不锈钢和45#钢强很多，大约是其的8~10倍。随着冲击速度的增大，脱硫泵，超高分子量聚乙烯的磨损率增长很缓慢，而不锈钢和45#钢的磨损率增长很快。

关于泵体衬里材料

　　1. 在原工程中损坏的主要是含固量较高的石灰乳液泵，因***初选型不知详细的工况含固量究竟有多少，所以只考虑耐腐蚀及一般性耐磨损，选用的衬里材料为超高分子量聚乙烯。超高分子量聚乙烯对脱硫装置循环液的PH值控制相对不稳定，更适合在高酸性环境中使用，其耐磨性能相对不高，所以造成了内衬磨损严重。

　　2. 现用泵的衬里材料为聚氨酯，脱硫泵规格，在脱硫工程中循环液中含有一定量（10~15%以上）的固相物料（亚***钙、煤灰和石灰），对泵有耐磨性要求，因此泵的过流部件选用高耐磨聚氨酯材料，其目的主要是提高泵的耐磨性及满足耐腐性要求。聚氨酯材料在脱硫工况中使用耐磨性良好，是不锈钢的近20倍，脱硫泵腐蚀，是超高分子量聚乙烯的3倍以上。在安徽一家工厂含固量10%的循环液中使用一年，拆泵检验，过流组件磨耗量***。现证明钢衬聚氨酯泵经1500小时运转，泵的流量和压力的损失不会超过5%。另外，聚氨酯材料的耐温性（80℃以内）和耐化学性均能满足脱硫工艺的需要。

脱硫搅拌器在当今的很多行业中都应用到，其型号、类型有很多。我司生产的WL-LD型搅拌器就是非常受欢迎的一种脱硫搅拌器，公司针对国内烟气脱硫的特点，吸收国内外类似产品的***技术，通过大量的实验和长期的实践，研发出的新一代脱硫专用顶入式搅拌器。电动机功率范围1.5-55kw。

那么这种脱硫搅拌器有怎样的作用呢？

该脱硫搅拌器目前在烟气脱硫装置中常作为搅拌用设备使用，可靠性和寿命都有很高要求。效率高、寿命长、搅拌均匀、维护方便，tl型脱硫泵，使脱硫装置能安全、***地运行。当然不同的脱硫搅拌器的用途在不同的应用领域中作用都不太一样。还要根据具体情况而定。

脱硫泵是一种应用较广的泵阀设备，通常在强腐蚀、强酸碱介质中应用更显优势。所以在石油化工、染料、环保、市政排污、水处理、实验室、医药、***等等领域中是非常抢手的设备。其实在很多工业厂房中也是一个好帮手，例如烟气除尘领域就非常适用脱硫泵产品，那么脱硫除尘可选用什么产品呢？

在众多的脱硫泵中，液下泵应用的也是比较多的，脱硫除尘液下泵通常也会选用优质不锈钢材质液下泵使用。在传统耐腐蚀液下泵基础上加以改进设计的新型泵。该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率，同时使泵***节能、无泄漏、寿命特长。

脱硫除尘液下泵还采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

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