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机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象

(1)

动静环接触面变形引起的泄漏。当端面比压过大，磨擦热易引起动静环的热变形;当然安装零配件过程中若有受力不均现象，也会引起端面变形。处理办法：拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形，若是则需更换，SLW125-250B机封，若为装配造成则可按照规范进行重新装配。

(2)

摩擦副内夹入结晶颗粒等杂质。处理办法：拆开后清洗，检查端面磨损，根据具体情况进行修复。

(3)

辅助密封件由于选材不当，导致被工作介质熔胀失去弹性。处理办法：更换新密封件，选择相匹配的机械密封件。

(4)

动静环密封面对轴线不垂直度误差过大。处理办法：检查泵轴的绕度，超标进行修复或更换。

(5)

动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移。处理办法：清垢。

(6)

长期运转导致动静环端面严重磨损。处理办法：更换机械密封件。

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基本原件，结构

1．端面密封副（静、动环）

端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。它要求静、动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。

2．弹性元件（弹簧、波纹管、隔膜）

它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，SLW125-250机封，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。

3．辅助密封（amp; 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和异形圈）

它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。

4．传动件（传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器）

它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。

5．紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套）

它起到静、动环的***、紧固的作用。要求轴向***正确，保证一定的弹簧压缩量，衢州机封，使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压弹量，应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，SLW125-200B机封，有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。

6．防转件（防转销）

它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度，防止静环在负压下脱出，并要求正确***，防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀，在必要时中间可加四氟乙烯套，以免损坏碳石墨静环。

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密封使用注意事项

（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、***、***、***时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤

等措施。

（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

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