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工作原理

干气密封是基于现代流体动压润滑理论的一种新型非接触式气膜密封。气膜密封动环或静环端面上通常开出微米级流槽，石河子机封， 主要依靠端面相对运转产生的流体动压效应在两端面间形成流体动压力来平衡闭合力， 实现密封端面非接触运转。工程实际中使用较为广泛的流槽形式有雷列台阶式、斜平面式和螺旋槽面式，SLS65-100A机封， 其中尤以螺旋槽面式密封性能好。螺旋槽干气密封工作原理。动环端面上开有螺旋槽， 整个端面分为槽区、台区和坝区。槽区主要提供必需的流 体动压力， 坝区主要阻挡气体向内侧流动以实现气体被压缩形 成动压效应， 增大气膜刚度， 还可在密封停车时起密封作用。

干气密封工作原理为: 当动环按图示逆时针方向旋转时， 由于粘性 作用气体以速度V 进入螺旋槽; 速度V 可分解为垂直于螺旋槽速度和与螺旋槽相切速度，SLS65-200机封， 其中主要提供流体动压力， 而气流以 速度运动到坝区后被压缩体积减小压力升高使密封面打开， 从而实现非接触运转。干气密封正常工作时， 端面间气膜一方面提 供开启力来平衡闭合力， 另一方面可起润滑冷却作用，SLS65-100机封， 因而省去 复杂的封油系统。图示干气密封为泵入式(气体从上游向下游流动)结构。

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双端面干气密封

双端面干气密封主要用于不允许工艺气体向大气侧泄漏的场合， 因此适用于密封***、***或易造成环境污染的介质。双端面干气密封两静环共用一个动环， 并且引入压力比工艺气体 压力高的惰性气体作为阻塞气体。由于阻塞气体压力较高， 一方 面阻塞气体向工艺气体侧泄漏， 另一方面向大气侧泄漏。典型双端面干气密封， 阻塞气体压力一般高于工艺气体0. 2- 0. 3M Pa， 允许少量阻塞气体泄漏到工艺气体中， 因此要求阻塞气体为惰性气体。

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波纹管材料

对波纹管材料的要求是：良好的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等，一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得***多。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得***多的波纹管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。

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