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密封环中间开槽, 内外径侧均设置密封坝。其特点是可以实现端面双向旋转: 当密封环顺时针旋转时就像图2b 所示螺旋槽泵出式结构, 而当密封环逆时针旋转时就如图2a 中 所示螺旋槽泵入式结构。内外径侧密封坝既可减少工艺气体泄 漏, 又可增大气膜刚度。此外, 还有Y 形槽和人字形槽等组合结构以及内外径开槽 中间设置密封坝等多种结构形式。通常, 通过在密封端面设计不 同形式流槽以期改善端面流体流动状况,SLZD200-400C机封, 增强气体动压效应, 促 进端面热循环, 保证密封动力学稳定性及挠性安装环具有良好 追随性, 从而获得性能优越并能适应特殊工况的密封端面结构。


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密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致,江门机封,一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查,SLZD200-400B机封,总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查,轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大,有可能造成:轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。


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机械密封开始出现大量泄漏,说明密封已经失效。常见的非正常失效原因一般有以下几点:
1、在安装之间,选用的密封部件有问题。这包括部件未处理干净,部件有破损(划痕或裂缝)或是其它原因。
2、密封安装不正确,这主要指密封***设置不正确。
3、密封选用不正确,包括密封主体或密封环材质选用不当,设计时没有综合考虑好压力、温度、转速以及流体特性等各方面的因素。


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