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轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查,密封腔表面的跳动不能超过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直,有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的,密封腔跳动过大,机械密封112-25,造成压盖安装倾斜,依次就造成密封静环倾斜,从而导致整个密封不正常晃动,这是产生微振磨损的主要原因,机械密封112-35,另外机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加剧,再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳,导致密封的过早失效。
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辅助密封圈的材料
对辅助密封材料的要求是弹性好,摩擦系数小,耐磨、耐热和低温性好,抗介质腐蚀、溶解和老化等,此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯,此外还有软聚***。
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯的优点是化学稳定性、耐油、耐溶解、耐湿性优异,摩擦系数低,适用各种腐蚀介质,缺点是弹性比橡胶差,易产生不易***变形。
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安装
清洁密封腔体;为减少摩擦应用水或酒精润滑,贵港机械密封,或用硅脂润滑所有O形圈需滑经的表面(注意不要对密封面使用润滑剂);安装静环应确保与压盖或后盖密封平面平行并安装到位;安装动环时,对于单端面机封应保证其工作高度或压缩量。一般情况下,机械密封112-20,按拆卸原机械密封时的记录尺寸并根据磨损程度作适当的调整即可。在拧紧紧定螺钉时,一定要用深度尺检测密封面的端跳动不得大于0.025mm。对于双端面机封,只须将防转螺钉拧入防转槽即可(注意检查其左右移动是否自如)。但须根据密封面的摩损程度适当加调整垫调整压缩量(可在静环后加减密封垫,也可在压盖与后盖间加减密封垫);将机封压盖与后盖联接好即安装完成。
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