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三螺杆泵机械密封结构的特点及改造 通过对三螺杆泵机械密封结构的改造，并合理选用冲洗液，提高了机械密封的使用性能，解决了机械密封频繁泄漏的问题，降低了设备维护和维修费用，保证了装置的连续稳定生产。由于三螺杆泵处于气提塔底部，管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底 ， 进入三螺杆泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物，同时由于冲洗量不足，使这些杂质和聚合物不可避免地沉积于密封腔内，造成使动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞，导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死，TPR10-5机封，弹簧被卡涩，不能提供原设计 0.586MPa 的端面比压，导致密封面不能良好地贴和 ， 液膜平衡被*** ， 这时密封就会出现微漏，随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面，TPR10-2机封，密封面逐渐被磨损，再加上动环轴向补偿不灵，造成密封泄漏量增加，西藏机封，终导致密封彻底失效。

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机械密封用于渣浆泵需注意的问题 　　1 、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面专用机械密封，配有冷却水短管、压力表。

　　2 、渣浆泵采用的机械密封一般出厂时已安装调制好，用户可不再进行调试。

　　3 、机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。

　　4 、装有机械密封泵使用前，须先接通轴封水，停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。

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动环安装后应保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自由弹回，保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定，表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象，在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面清洁无锈蚀，在使用前应进行长度外形检测和压力试验，每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求，每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm，压缩量不能过大过小，要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质，两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm。

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