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、、***介质,为了保证介质不外漏,应该采用有封液(隔离液)的双端面结构机械密封。
按上述工作参数和介质特性选定的结构往往只是一个初步方案,终确定还必须考虑机械密封主机的特征和对密封的某些特殊要求。例如,SLO800-770机封,火箭发动机的密封寿命只需几分钟,但要求短时间内不漏。舰船上的主机有时为了获得更有效的空间,对机械密封的尺寸和安装位置往往提出十分苛刻的要求,又如潜艇上的排水泵,在潜艇沉浮过程中,压力变化幅度很大等。在这些情况下,就不能按常规选择标准结构,而必须对具体工况作特殊设计,同时采取必要的辅助措施。
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机械密封的使用寿命及运行良好与否直接影响泵组运行及系统安全,通过分析讨论导热油循环泵机械密封的操作工况以及密封失效的原因,苏州机封,提出相应的机械密封的配置方案,以满足工艺操作要求。
导热油循环泵是整个导热油系统的核心设备,其运行状态是否良好直接影响到生产装置的操作。而机械密封又是关系到泵组稳定安全运行的关键部件。同时,高温对机械密封设计选型一直是个难点。
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根据介质特性选型
腐蚀性较弱的介质,SLO800-880S机封,通常选用内置式机械密封,其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质,由于弹簧选材较困难,可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封,但一般只适用p≤0.2~0.3MPa的范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质,应采用大弹簧旋转式结构机械密封。因为小弹簧容易被固体物堵塞,高粘度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻。
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