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针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况,解决的办法有关资料已做了相关说明,比如采用蒸汽吹扫、摩擦副采用‘硬对硬’、采用外冲洗等等,这些在一定程度上起到了较好的作用,800S-76A机封,这里不再过多阐述。但是以前提出的各种方法在实际应用中由于种种因素的影响效果不够理想。为了更好的提高机械密封的使用寿命,节资降耗,针对各种情况,建议应把以下措施综合起来采用
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液态烃泵用机械密封的选用
液态烃介质是一种低温液化气体,具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。在这种工况下应用的机械密封,会使密封材料出现冷脆性,大气中的水汽会在密封装置的大气侧面上***,内蒙古机封,摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是当介质稍有泄漏,漏出的液态烃在大气侧立即汽化,1200S-32机封,带走大量热,机械密封环境温度急剧下降,使用一般的密封材料,如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆,导致密封失效,泄漏增大而不可收拾。
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a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好;
b)摩擦副材料在两种特殊情况下选用:
1)对连续运转的设备,介质内若含较多的固体颗粒,此时选用‘硬对硬’结构较好,一般连续运转寿命8000h以上;
2)对间歇性的运转设备,900S-23机封,摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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