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采用这种考虑以下两点:
①靠近叶轮的一组密封端面材料选用‘硬对硬’结构;而靠近机械密封压盖的一组密封端面既可选用浸铜或锑的碳——石墨对碳化钨或碳化硅;
②对高温油泵选用的隔离介质,要具有热分解温度、自燃点、闪点高(一般在260℃以上)、热氧化稳定性好、高温蒸发损失小的特点。




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高温重油泵机械密封研究 高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种“接触式与非接触式”组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。




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易燃、易爆、有毒介质,500S-59A机封,为了保证介质不外漏,应该采用有封液(隔离液)的双端面结构机械密封。
按上述工作参数和介质特性选定的结构往往只是一个初步方案,运城机封,最终确定还必须考虑机械密封主机的特征和对密封的某些特殊要求。例如,火箭发动机的密封寿命只需几分钟,500S-98B机封,但要求短时间内不漏。舰船上的主机有时为了获得更有效的空间,对机械密封的尺寸和安装位置往往提出十分苛刻的要求,又如潜艇上的排水泵,在潜艇沉浮过程中,压力变化幅度很大等。在这些情况下,500S-98A机封,就不能按常规选择标准结构,而必须对具体工况作特殊设计,同时采取必要的辅助措施。




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