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机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须***行调查：工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，300S-32机封，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，300S-19机封，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，300S-32A机封，就使固体微粒进入密封面中。

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检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度答应差0.03~0.05mm

应保持清洁，非凡是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不答应用不清洁的不檫拭密封面.

不答应用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.

　　用户可跟据输送介质情况，选用不同材料的密封配用到齿轮油泵上，以达到好的输送效果。

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a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好;

　　b)摩擦副材料在两种特殊情况下选用：

　　1)对连续运转的设备，介质内若含较多的固体颗粒，此时选用‘硬对硬’结构较好，白银机封，一般连续运转寿命8000h以上;

　　2)对间歇性的运转设备，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。

真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况，通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封，若使用单端面密封，势必存在密封端面不能获得润滑的问题。

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