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配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起密封失效
在生产使用中发现,密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹,CDL32-70叶轮,这是热裂导致的密封失效。产生热裂的主要原因是过高的局部热应力,其中硬质合金环与环座两种材料的线膨胀系数存在差别,CDL32-50叶轮,采用堆焊结构还是整体结构,密封冷却冲洗系统中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小等因素,都可能引起密封端面发生热裂。
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当机泵开始运转时,波纹管扭曲不平衡,动静环脱开泄漏;高温介质进入密封腔后,极易造成密封面裂纹泄漏;渣油酸值高,对机械密封的密封面和波纹管都有一定的腐蚀;高温热油极易造成各密封点O形圈的老化失效;常压塔底渣油和减压塔底渣油内有很多泥沙颗粒,CDL20-17叶轮,进入机械密封动密封面,造成密封面磨损高温重油泵泄漏。
由于原机械密封存在问题,昭通叶轮,造成了机封大面积的频繁泄漏,其密封失效的原因有:
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双端面机械密封
单端面机械密封和双端面机械密封区别背靠背布置的结构,工作时需在两对端面间引入高于介质压力0.05~0.15MPa的封液以改善端面间的润滑及冷却条件,并把介质与外界隔离,有可能实现介质“零泄漏”。图29.7-7单端面式和双端面式机械密封 a)单端面式;b)轴向...
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