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密封面有切边:
这是由于密封面分得太开,而在合拢时断裂。闪蒸(气化)是较普遍的密封面分开的原因,特别是在热水系统或流体中有凝液时,水从液体膨胀成蒸气,可使密封面分开。(冷介质气化也同样会造成)
密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,机械密封CVL3-4,所以有国外部门建议,不要使用不锈弹簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。
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重油温度高(300℃以上),十堰机械密封,密度大、粘度高、凝固点低、油品酸值较高,机械密封CVL3-3,预热不充分时,粘稠的介质包裹着机械密封的动、静环及弹性体。当机泵开始运转时,波纹管扭曲不平衡,机械密封CVL3-2,动静环脱开泄漏;高温介质进入密封腔后,极易造成密封面裂纹泄漏;渣油酸值高,对机械密封的密封面和波纹管都有一定的腐蚀;
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双端面机械密封的研究 单端面波纹管机械密封系统耐高温、耐腐蚀、使用范围广,但在实际使用中存在许多问题,如密封介质易产生泄漏,造成物料损失和环境污染;密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短;密封件易产生热变形、热裂、热胀失效等。随着安全、环保及节能要求的提高,炼化企业对高温重油泵密封装置使用性能的要求越来越高。为改善高温重油泵机械密封的状况,研究了一种新型非接触式油膜机械密封。
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