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本文介绍了多层次渣浆泵机械密封优势。

　　针对渣浆泵密封在使用环境难以克服跑、冒、漏的问题，开发成功渣浆泵的密封组件，又再创新高，这一实用新型发明专利有效的克服了一切困难。

　　多层次渣浆泵机械密封由多层次密封组合在同一方向达成正向安装起到耐压效果，内腔形成空间，注入润滑油或水，保护了密封面，使密封面不会产生于摩擦，始终处于良好的密封状态，从而确保渣浆泵，压力给料泵在作业环境中正常运行，不会***，多层次渣浆泵机械密封适应于浓度高，压力大，时有干磨作业的场合。5)械密封设有冲洗辅助结构，从而改善了密封工况，延长了密封使用寿命。

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动允差，轴（或轴套）的表面光洁度和外径尺寸公差。

　　（2）密封腔和压盖结合***端面对轴（或轴套）中心线垂直度允差。

　　（3）安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

　　（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。

管道泵在运行中的三大维护要点：

1.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行，

2.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流

3.管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查，必要时更换易损件，机组大修期一般为一年。

机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。