纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介(二十）

9、低温 固化预浸料成型

（3）优点

1）具有传统预浸料法所具备的（1）-（6）条优点；

2）模具材料较便宜，如木材亦可用，因其固化温度较低故；

3）可容易地制造大型结构。因为仅需真空袋压力；固化温度低，可采用简单的热空气循环加热室（经常就地建造大于制品的加热室 ）

4）可采用普通的PVC泡沫芯材，略作处理即可；

5）能耗低。

（4）缺点

1）材料成本仍高于预浸织物；

2）需加热室和真空袋系统，以固化制品；

3）模具需能经受高于环境温度的温度（常用60-100oC）；

4）仍有能耗，因需高于环境温度固化。

（5）典型产品

高性能风力发电机叶片、赛艇、救生艇、火车用零部件。

冷却塔风机叶片，玻璃钢叶片，4片、6片、8片、10片每套

不饱合聚脂树脂胶液的成型工艺：

该工艺性良好，室温下粘度低，易浸润玻璃布，冷却塔风机生产厂家，可室温固化，可在常压下成型，颜色容易调配，可制成浅色或彩色，还能方便地调节胶液的工艺性能。

环氧树脂胶淮的成型工艺

该工艺性一般，胶液粘度大，需使用剂，胶淮使用期的调整有限，固化工艺限制较大，冷却塔风机配件，不如脂胶胶液的成型工艺方便。

玻璃钢叶片采 用优质玻璃钢材质，其表面胶衣抗紫外线长期照射而不龟裂、不褪色。巴氏硬度≥35，冷却塔风机，弯曲强度≥147Mpa，氧指数≥28，表面光洁，冷却塔风机质量材质上乘，色泽均匀，专为冷却 塔设计的节能叶片，不但提高风机效率，节省动力消耗，还具有消除回流影响，降低噪声作用。

6、真空袋法法成型（Vacuum bag process)

（3）优点

1）采用普通的湿法铺层技术，通常可获得高纤维含量的制品；

2）可制造大尺寸产品；

3）产品两面光；

4）较湿法铺层浸胶孔隙率低；

5）由于压力，树脂流经结构纤维，纤维得以较好地浸渍树脂；

6）有利于操作人员健康和安全；真空袋减少了固化时逸出的挥发性物质。

（4）缺点

1）额外的工艺过程增加了劳动力和袋材成本；

2）要求操作人员有较高的技术熟练水平；

3）树脂混合和含量控制基本上仍然取决于操作人员的技术；

4）生产效率不高。

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