纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介(十三）

6、真空袋法法成型（Vacuum bag process)

（3）优点

1）采用普通的湿法铺层技术，冷却塔风机高品质，通常可获得高纤维含量的制品；

2）可制造大尺寸产品；

3）产品两面光；

4）较湿法铺层浸胶孔隙率低；

5）由于压力，冷却塔风机凉水塔，树脂流经结构纤维，纤维得以较好地浸渍树脂；

6）有利于操作人员健康和安全；真空袋减少了固化时逸出的挥发性物质。

（4）缺点

1）额外的工艺过程增加了劳动力和袋材成本；

2）要求操作人员有较高的技术熟练水平；

3）树脂混合和含量控制基本上仍然取决于操作人员的技术；

4）生产效率不高。

?几种常用材料与复合材料的比强度和比模量

几种常用材料与复合材料的比强度和比模量

材料名称 密度g/cm3 拉伸强度×104MPa 弹性模量×106MPa 比强度×106cm 比模量×109cm

钢 7.8 10.10 20.59 0.13 0.27

铝 2.8 4.61 7.35 0.17 0.26

钛 4.5 9.41 11.18 0.21 0.25

玻璃钢 2.0 10.40 3.92 0.53 0.21

碳纤维/环氧树脂 1.45 14.71 13.73

碳纤维/环氧树脂 1.6 1049 23.54

芳纶纤维/环氧树脂 1.4 13.73 7.85

硼纤维/环氧树脂 2.1 13.53 20.59

硼纤维/铝 2.65 9.81 19.61 0.75 c2

（3）优点

1）制品纤维含量可较高，未被树脂浸得部分非常少；

2）闭模成型，冷却塔风机，生产环境好；

3）劳动强度低，冷却塔风机型号齐全，对工人技术熟练程度的要求也比手糊与喷射成型低；

4）制品两面光，可作有表面胶衣的制品，精度也比较高；

5）成型周期较短；

6）产品可大型化；

7）强度可按设计要求具有方向性；

8）可与芯村、嵌件一体成型；

9）相对***设备与模具成本较低。

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