冷却塔扇叶倾斜角度与电机的关系

扇叶角度改变，循环水流量加大，需要的功率也就大了，电机受的阻力增大，可是电机没有改变，电流增大，过载保护动作，电机故障停止。

同样的转速，扇叶角度大，冷却塔风机叶片，需要转矩就大。

可是，但是要考虑电机的级数和电流，如果级数太低可能会造成超电流，就是安全隐患！只要电机不超电流，冷却塔风机型号齐全，
可以改变扇叶角度。

叶片倾角越大，冷却塔风机生产厂家，电机负荷越高，所以不要轻易的私自调节叶片角度.叶片倾角越大，风量越大，对降温有利，所以方案可行.请以调试的方式进行，密切监视电机负荷，并且要保证叶片倾角相同，否则可能引发事故。

纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介（二十一）

10、SCRIMP，RIFT，VARTM

图11 SCRIMP，RIFT，VARTM示意图

（1）概要

SCRIMP（Seeman Composite Infusion Molding Process—西曼复合材料公司树脂渗透成型法），RIFT（Resin Infusion under Flexibe Tooling—柔性模具树脂渗透法） ，VARTM（Vscuum Assisted Transfer Molding—真空辅助树脂传递成型）这三种工艺原理相似。

将织物作为干铺层材料入模内，如同RTM。然后覆以剥离保护层和缝编非结构织物。整个铺层用真空袋覆罩好。袋无渗漏后，让树脂流到积层。树脂很容易流经非结构织物而在整个铺层分布。SCRIMP法在真空袋与铺层之间可置加压模块，利于提高制作表观与结构密实度。

3、纤维缠绕（FW）

（1）概要

通常采用直接无捻粗纱作为增强材料。粗纱排列在纱架上。粗纱自纱架上退绕，通过张力系统、树脂槽、绕丝嘴，由小车带动其往复移动并缠绕在回转的芯轴（模）上。纤维缠绕角度与纤维排列密度根据强度设计，冷却塔风机，并由芯轴（模）转速与小车往复速度之比，jing确地控制。固化后将缠绕的复合材料制品脱模。

对某些两端密闭的产品不用脱模，芯模即包在复合材料产品内，作为内衬。

（2）原材料

树脂：任意。环氧、不饱和聚酯、乙烯基脂及酚醛树脂。

纤维：任意。无捻粗纱、缝编和无纺织物。生产管罐时，常用表面毡、短切原丝作为内衬材料。

芯材：可用。虽然复合材料制品通常是单一壳体，一般不用。

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