纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介(十六）

8、预浸料（高压釜）成型

（1）概要

预先在加热、加压或使用溶剂的条件下，将织物和（或）纤维预先用预催化树脂预浸渍。固化剂大多能在环境温度下，冷却塔风机型号，让预浸材料贮存几周或几个月，冷却塔风机价格实惠，仍能保质使用。当要延长保持期，材料须在冷冻条件下贮存。树脂通常在环境温度下呈临界固态。故触摸预浸材料时有轻微的黏附感，象胶带似的。制作单向预浸渍材料的纤维直接由纱架下来，与树脂结合。预浸渍材料用手或机械铺于模具表面，通过真空袋抽真空，冷却塔风机维修与维护，并通常加热到120-180oC。使树脂重新流动，并***终固化。盛开附加压力通常藉助高压釜（实际上是一座压力加热罐）提供，它能对铺层施加达5个大气压的压力。

?纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介(一）

纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介

1、手糊成型 （hand lay up)

（1）概要 依次在模具表面上施加

脱模剂

胶衣

一层粘度为0.3-0.4PaS的中等活性液体热固性树脂（须待胶衣凝结后）

一层纤维增强材料（玻纤、芳纶、碳纤维......），冷却塔风机，纤维增强材料有表面毡、无捻粗纱布（方格布）等几种。以手持辊子或刷子使树脂浸渍纤维增强材料，并驱除气泡，压实基层。铺层操作反复多次，直到达到制品的设计厚度。

树脂因聚合反应，常温固化。可加热加速固化。

8、预浸料（高压釜）成型

（4）缺点

1）对于预浸织物，材料成本高；

2）通常要对高压釜固化复合材料制品，耗费大、作业慢、制品尺寸受限制；

3）模具需能承受作业温度；

4）芯材需要承受作业温度和压力。

（5）典型产品

飞机结构复合材料（如机翼和尾翼）、wei星与运载火箭结构件（太阳能电池基板、夹层结构板、wei星接口支架、火箭整流罩等）、sai车、运动器材（如网球拍、滑雪板等）。

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