天津氟碳树脂漆厂家——中冠励博国际贸易有限公司是2011年成立的,***从事工业特种涂料研发、生产和销售的化工企业。问题是氟碳漆是有活化期的,调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废。注册商标“畅兴”牌。公司主打产品包括:耐高温、重防腐、超耐候三大系列,有机硅、氟碳、聚氨酯、环氧、煤沥青、水性涂料等18个产品大类,上百种涂料单品,上千种颜色面漆。产品被广泛应用于冶金、石油、石化、船舶、铁路、桥梁及用水管线;机械制造、汽车/摩托车制造;机械设备、环保设备、供热设备、器械;重工业/钢结构防腐工程、城市建设等各大行业。
专用氟碳树脂漆施工要求:
1、通常需薄批两遍以上,每次批刮厚度小于7㎜,一般耗量粗腻子3~4kg/㎡。
2、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙。
3、每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平。
4、常用氟碳树脂漆用套尺辅助套平,基面平整度差小于1mm。
5、腻子干燥24小时后,用刀修整凸起、松脱部分,整理基面。
6、专用氟碳树脂漆!水养护2~3次,以增强硬度并减小收缩。
7、调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用。
天津氟碳树脂漆厂家——中冠励博国际贸易有限公司是2011年成立的,***从事工业特种涂料研发、生产和销售的化工企业。长重涂间隔时间(一般7-15d)的先提:涂层按良好的施工工艺涂装,达到设计膜厚固化完全的涂层具有期望的表面性和长期可重涂性,如环氧云铁中间漆,当涂层过厚时会失去毛糙度,在重涂时必须进行拉毛处理,否则不具备长期可重涂性。注册商标“畅兴”牌。公司主打产品包括:耐高温、重防腐、超耐候三大系列,有机硅、氟碳、聚氨酯、环氧、煤沥青、水性涂料等18个产品大类,上百种涂料单品,上千种颜色面漆。产品被广泛应用于冶金、石油、石化、船舶、铁路、桥梁及用水管线;机械制造、汽车/摩托车制造;机械设备、环保设备、供热设备、器械;重工业/钢结构防腐工程、城市建设等各大行业。
含氟材料具有很好的憎水憎油性,如用于不黏系列的PTFE氟碳涂料,表面张力低,憎水憎油,可以达到很好的防涂鸦效果,并且有很好的自洁性。产品说明书对此都作出规定,但无论短间隔时间或长间隔时间均有前提,归纳成一句话即“重涂时基层要达到标准,”具体讲:小重涂间隔时间(一般24h)的先提:涂层按良好的施工工艺涂装达到设计要求膜厚。而FEVE氟碳树脂则无法达到等同的效果,为了满足防涂鸦效果的需求,必须在配方中引入合适的助剂,目前应用较多的是含硅类助剂。
从长期使用要求来说,助剂不仅要满足防涂鸦要求,而且要有很好的耐候性要求。涂层的表面光泽也很重要,表面粗糙的亚光涂料体系,防涂鸦效果会大打折扣,因此尽可能推荐中高光泽涂料体系。
天津氟碳树脂漆厂家——中冠励博国际贸易有限公司是2011年成立的,***从事工业特种涂料研发、生产和销售的化工企业。注册商标“畅兴”牌。公司主打产品包括:耐高温、重防腐、超耐候三大系列,有机硅、氟碳、聚氨酯、环氧、煤沥青、水性涂料等18个产品大类,上百种涂料单品,上千种颜色面漆。而实际中不少工程均未按上述要求进行,误认为“只要在间隔时间内”就可以重涂,尤其是对“无限制”间隔时间的产品,放置数十天,任凭风吹雨打,尘土污物遮盖,未认真处理就重涂,导致层间附着力差,局部出现脱皮、脱层现象。产品被广泛应用于冶金、石油、石化、船舶、铁路、桥梁及用水管线;机械制造、汽车/摩托车制造;机械设备、环保设备、供热设备、器械;重工业/钢结构防腐工程、城市建设等各大行业。
由于海洋工程所处环境比较特殊再加上沿海地区腐蚀环境比较复杂、酸碱侵蚀、水汽湿度大,尤其是氯离子腐蚀较为严重,所以对涂料的性能要求都很高,作为各方面性能都比较优异的氟碳漆,一直备受广大客户的青睐,在具体的使用过程中通常与底漆、中间漆相结合,以求达到很好的防腐涂装效果。对于氟碳漆产品而言,一旦漆膜出现开裂现象,很大一部分原因是由于底材处理不当造成的,正是底材处理的不到位才引发油漆涂刷之后的一系列涂装缺陷,要想合理避开漆膜开裂缺陷,在施工时一定要重视本篇文章中所介绍的几个方面,同时提高自身的施工水平。
油漆中的含氟量将直接影响氟碳漆的性能,更别说处于海洋这种腐蚀严重的环境下,对含氟量有着更为严格的要求,对于海洋防腐工程而言,氟含量要达到25%才能保证更加优异和长效的保护特性。考虑施工面积、施工人数、面积分配等问题,一般安排多名人员同时施工,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些。在普通的大气环境下,氟含量在17%左右的涂料完全可以应对,但是如跨海大桥、沿海设施、钻井平台等项目所面临的腐蚀侵害就必须采用更高高强的防腐措施。
产品本身优异的性能也是被选用的原因之一,由于当前单一的涂层已经不能满足日益严峻的腐蚀情况,需多种涂料的复合涂层才能应对复杂的腐蚀介质,此时,在实际的使用过程中我们需要研究配套体系的涂装,氟碳漆作为面漆涂层,配套的主要有环氧云铁中间漆、环氧富锌底漆和无机富锌底漆,这几类涂料在重防腐领域应用非常广泛,而且是成熟的涂装体系。相比外墙和钢结构两大领域的稳定增长,FEVE氟碳树脂涂料在其它应用领域,如金属材质(铜、铝、不锈钢)、塑料材质(PVC、ABS、PET)、陶瓷、玻璃和石材等无机材质应用方面的市场需求也在快速增长。另外,漆膜厚度也是获得良好涂装效果的关键性因素,根据ISO 12944标准中对于C5-M腐蚀环境的要求,对于涂层厚度有着明确的规定,也可根据实际的施工要求合理设计。
在选择氟碳漆时除了考虑自身防腐性能之外,还需要考虑到其他的相关因素,如腐蚀介质分析、施工工艺、配套体系、漆膜厚度、使用年限、基材处理等,可以说这几个方面对整个漆膜的涂装效果有着很大影响,所以在进行防腐涂装的同时要把这些因素充分考虑进去。
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