瓦楞纸板生产线选择碳化钨瓦楞辊的理由

1、减少芯纸的使用，碳化钨瓦楞辊型的设计使用瓦楞率可以更小，瓦楞纸板生产线报价，一般少用2%带8%，这对纸箱企业来说至关重要，为什么能降低瓦楞率呢，瓦楞率的大小事实上很简单，它由4个数据决定的，即楞距，楞高，楞顶，七层瓦楞纸板生产线，楞顶圆和底圆。普通瓦楞辊因磨损快，在原始设计上不得不考虑瓦楞高高一些，顶圆大一点等因素以保证它有一定的寿命，而碳化钨瓦楞辊因为耐磨不存在这些问题，它可以将瓦楞纸板生产线齿高设计到客户接受的极限，以便降低瓦楞率。

2、减少废物普通瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹再生产宽幅纸板就容易产生废纸板，因为两端会被压破或中间不着糊，这时候你不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持辊的寿命，碳化钨瓦楞辊在长久的使用过程中不存在中凹现象。

3、增加寿命。瓦楞纸板生产线瓦楞辊的更换次数减少，碳化钨一般比普通辊寿命***起码高3倍以上。

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瓦楞纸板生产线的注意事项：

1、 假如纸板水分过高，预热辊温度达不到请求，须添加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱满蒸汽，通常情况下蒸汽压力应当保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

2、假如水分偏低，就要调理导纸辊，削减预热面积，一起要充分利用单面机上喷雾设备（湿润辊），对原纸进行喷雾，瓦楞纸板生产线，添加原纸水分，瓦楞纸板生产线价格，使之达到规范请求。

3、平板烘缸在作业时，不到万不得已时，不能泊车。单面机要替换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完结接纸后，再行提速。若设备发作故障等有必要泊车时，应将运送毛毯提高，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度丢失。

4、关于单面机而言，要调理好上胶辊与刮胶辊的空隙。通常情况下，上胶辊与刮胶辊的空隙为0.2mm一0.25mm，涂胶辊与主瓦楞纸板生产线辊在热机状况下的空隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。关于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的空隙也为0.2mm一0.25mm，压辊与上胶辊之间空隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm，且两辊两端空隙应保持一致，可用塞尺丈量。

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瓦楞纸板线排程又称排单，目前分手工排程与电脑程序自动排程两种。排程是按照客户订单要求的原纸材质、楞型、层数，以及规格进行系统分类，从而达到非常好的排列组合的技术手段。所以说排程是技术手段，也是瓦楞纸板线生产前的关键环节，原纸的利用率、瓦线的生产效率、能源的消耗，乃至员工的疲劳程度等都与其有直接关系，排程的重要性由此可见一斑。

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