瓦楞纸板生产线印刷常见的故障及解决方法

1、箱面表面自己印刷模糊

产生原因：印刷压力过大，滚筒空转，瓦楞纸板生产线哪里买，油墨稀薄，印版腐蚀深度不够或刻橡皮版字体深度不够

解决方法：减少压力，增加印刷机干燥剂，提高稠度，延长印刷腐蚀时间或把版面字体刻深，同时改进印刷后的堆积方式。

2、纸箱表面偶一道一道的压痕

产生原因：瓦楞纸板生产线输纸辊间隙小于纸板厚度

解决方法：应调大输纸辊间隙

3、细小文字自己模糊

产生原因：印版文字凹陷内积累油墨，细字的橡皮版印度与大字一样

解决方法：应清洁印刷机印版，提高细字橡皮版硬度，意大利瓦楞纸板生产线，印版厚度减少到0.6mm左右，降低印刷压力，将油墨用调墨又调薄一点

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使用瓦楞纸板生产线的要求：

1、使用初期板带时，应调整张力到合适位置，即不松不紧。

2、发现板带收缩时，及时调整张力器将张力调整放松。

3、板带在运行中要时刻注意不能偏斜，遇有跑偏现象时，必须及时调整。其调整方法:（根据本机结构）板带向右跑，右边调偏装置松;反之，左边跑左边松;注意每次调整的幅度不能过大，过大后会将板带拉变形(注:不同规格的纸板跑偏程度不一样)。

4、要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度，防止在运行中卡钩穿肖窜出。

5、为防止停机时板带及纸板停留在热板上，瓦楞纸板生产线，停机后必须撑起板带和纸板，使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。

6、当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物，更应防止粘合剂污染板带。必须保持带面清洁，使板带的透气量不受影响，保证纸板质量。

7、每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次彻底清洁，进口瓦楞纸板生产线价格，首先开机慢速运行，用水喷淋使板带充分湿润，放适量洗洁精，用毛刷清扫，清扫后用水冲洗一遍即可，必要时接通蒸汽慢转烘干。

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瓦楞纸板生产线性能特点

优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性，保护轴承减少磨损;优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂及特殊抗磨添加剂而制成。

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