按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对***的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板;干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。

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有很多老客户向我们反映，瓦楞纸板生产线在使用了五六年之后，常常“掉链子”，就是“老司机”有时也没有办法，经过我们技术人员的察看，一般情况下是因为部件老化后，车间工人又疏于养护造成瓦楞纸板生产线出现问题，尤其是几个核心部件，需要每日察看保证开车正常运行。主要就是烘干机，还要注意上胶复合和压线、纵横切工序在运行过程中的问题。

烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。提高烘干机车速，同时适量排汽，视情况通知上胶机增加涂胶量。

瓦楞纸板生产线***为理想的情况是能够高速运转，而不易发生故障，并且生产的瓦楞纸板拥有很高的平整度和物理强度。为此我们要***考量下列因素：性能好的接纸机，在瓦线高速运转的情况下，也能有近１００％的接纸成功率和生产出高质量的纸板，而且还可以提高生产效率，降低原纸的耗损量。应该避免高速生产线与低速的自动接纸机搭配。比如200米/分的瓦线与120米/分的接纸机搭配会严重影响生产效率。

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