瓦楞纸板生产线***为理想的情况是能够高速运转，而不易发生故障，并且生产的瓦楞纸板拥有很高的平整度和物理强度。为此我们要***考量下列因素：性能好的接纸机，在瓦线高速运转的情况下，也能有近１００％的接纸成功率和生产出高质量的纸板，而且还可以提高生产效率，降低原纸的耗损量。应该避免高速生产线与低速的自动接纸机搭配。比如200米/分的瓦线与120米/分的接纸机搭配会严重影响生产效率。

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装备有单组式纸板横切机和自动接纸机的瓦楞纸板生产线是比较理想的选择。国内许多纸箱厂家特别重视关于高速度这个指标。这个指标虽然重要，但我们也应该注意到，有的机器高速度是250米/分，但是一般生产速度却只是150米/分。这样一来，还不如索性买高速度为150米/分的机器好，而且大幅降低了采购成本。所以，在购买时需要对这个指标慎重考虑。

分纸压线机能够在不停机的情况下，瞬间完成换单。保证纸板质量，还需单刀式的压线修边机，而且是单刀被安置在下方，使用薄刀。排刀、压线轮的位置，可由萤幕随时监控掌握。压线轮的深浅，可随楞型由电脑自动调整控制。

横切机应具有两组手动输入功能，并且使用AC伺服电脑系统代替直流马达系统达到节能的目的。

切断机以后的部位，堆码机只有是下堆式的全自动设备。堆码机的速度要与瓦楞纸板线大的速度相一致。

干部和湿部都需要用电脑自动控制。装配电脑生产管理系统应具有良好的软硬件接口，以便日后方便进行升级。生管系统对自动接纸控制要准确，各机器的接纸误差经调整可以控制在1米左右。

制胶系统的搅拌马达速度的控制应可以调整，各单机的储胶桶的储胶量要自动控制。送胶装置可以自动根据各单机储胶量来送胶和停止。