三层瓦楞纸板生产线相对其他更高的瓦楞纸板生产线，在技术支持上面有些薄弱了，技术水平及质量也有差距，瓦楞纸板生产线还应当有继续发展的空间。

三层瓦楞纸板生产线利用率的现在不断下降，就好比人们买手机，现在都要买6g或8g运行内存的，目前来看，三层瓦楞纸板生产线还能用个5-10年，现在瓦楞纸板生产线在东南沿海地区各包装企业发展迅速，无论在产品设计、设备配置、生产技术创新、企业管理等方面都代表着我国包装行业的***发展水平。部分企业装备了***的宽幅(2.2～2.5),高速(250/～300/)重型瓦楞纸板生产线,以满足将来的市场需求，但有些重型线受各种因素限制而利用率不高。据不完全统计，重型线只有个别企业有48%的利用率，而大部分却仅有60%～75%。

竞争加剧利润下降的情况下，提高瓦楞纸板生产线的利用率,减少闲置和浪费可以使企业获得更多的利润，如何解决瓦楞纸板生产线运作困难提高其利用率的问题可以从以下几点入手：原纸材料质量要保证对于高速瓦楞纸板生产线而言只有高质量的原纸才能与其速度保持同步，其次是稳定的设备质量和娴熟的操作团队，高质量的纸材和娴熟的纸板工艺技术相结合才能减少损耗，进一步提高生产效率。

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瓦楞纸板生产线输送机构包括上下四根传动胶轮及送纸胶轮、后挡板调节装置、左右挡板、传动机构等组成。送纸轮调整间隙用电动调整装置，适合各种类型不同厚度纸板。钉头复合式传动设计，结合齿轮箱式及链条式传动的优点易于维修、***，故障率低传动。直出机采用高低架电动双方向（任意调整）两段四出横出装置，拿纸轻松操作方便。

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分纸压线机能够在不停机的情况下，瞬间完成换单。保证纸板质量，还需单刀式的压线修边机，而且是单刀被安置在下方，使用薄刀。排刀、压线轮的位置，可由萤幕随时监控掌握。压线轮的深浅，可随楞型由电脑自动调整控制。

横切机应具有两组手动输入功能，并且使用AC伺服电脑系统代替直流马达系统达到节能的目的。

切断机以后的部位，堆码机只有是下堆式的全自动设备。堆码机的速度要与瓦楞纸板线大的速度相一致。

干部和湿部都需要用电脑自动控制。装配电脑生产管理系统应具有良好的软硬件接口，以便日后方便进行升级。生管系统对自动接纸控制要准确，各机器的接纸误差经调整可以控制在1米左右。

制胶系统的搅拌马达速度的控制应可以调整，各单机的储胶桶的储胶量要自动控制。送胶装置可以自动根据各单机储胶量来送胶和停止。