瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸的专利技术和应用已有一百多年历史，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便、可回收再生等优点，而被广泛应用于生活日用品、食品或者数码产品的包装中，瓦楞纸在生产过程中需要使用到双面机，上浆机，烘干装置等各种各样的装置，整个流水线很长，为了避免各个设备之间相互干扰，常常设置的传输距离较远，在加工过程中常需要远距离人工输送材料，在瓦楞纸的加工过程中，由于各个机械设备安装距离较远，在生产过程中机械设备工作速度较低，人工耗时也较长，生产误差也因此变得较大，所以需要一种智能化高速瓦楞纸板生产线。

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瓦楞纸板线排单实用技巧：

　　1、将系统分类进行***佳的排列组合。首先将订单的材料、型号、纸板层数分组，然后整合，***好平衡拼在同一个原纸门幅裁切长度里。

　　2、原纸门幅与设备功能协调。在实际中会出现纸箱摇盖合不拢或纸箱高度开槽过位现象，这就必须在下道工序成型前对纸箱宽度和高度进行调整。所以在拼单是要考虑综合因素。使原纸的利用率提高。

　　3、不同订单相同材质的上下刀横切长度要平衡。在注意门幅的同时还要注意平衡上下刀的总横切长度，掌握多门幅同材质订单拆分过程，多门幅不同材质订单打备料，长短单区分拼，订单多则越容易拼。

　　4、紧急订单的排单。遇到紧急的插单要先与客户沟通好，确认排程安排且无更改需要，在满足客户需要时还要兼顾原纸门幅，尽量不更换原纸门幅，降低生产成本，避免矛盾产生，尽快完成订单生产。

　　5、安排好的排程取消。遇到客户订单临时取消的特殊情况，要了解订单取消原因并确认的确不需要生产时，尽快及时地取消订单，避免损失。

　　6、材料数据变更。由于客户的特殊需要或失误造成临时更改原纸、规格、数量，遇到这情况要及时沟通更改，可以参照订单取消的操作流程。

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应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，然后逐一解决。另外，还要对纸板的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积优化，减少材料的不必要浪费。瓦楞机排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起，而且幅宽由宽到窄，这样来降低换纸、换单次数。