使用瓦楞纸板生产线的要求：

1、使用初期板带时,应调整张力到合适位置,即不松不紧。

2、发现板带收缩时,及时调整张力器将张力调整放松。

3、板带在运行中要时刻注意不能偏斜,遇有跑偏现象时,必须及时调整。其调整方法:（根据本机结构）板带向右跑,右边调偏装置松;反之,左边跑左边松;注意每次调整的幅度不能过大,过大后会将板带拉变形(注:不同规格的纸板跑偏程度不一样)。

4、要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度,防止在运行中卡钩穿肖窜出。

5、为防止停机时板带及纸板停留在热板上,停机后必须撑起板带和纸板,使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。

6、当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物,更应防止粘合剂污染板带。必须保持带面清洁,使板带的透气量不受影响,保证纸板质量。

7、每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次彻底清洁,首先开机慢速运行,用水喷淋使板带充分湿润,放适量洗洁精,用毛刷清扫,清扫后用水冲洗一遍即可,必要时接通蒸汽慢转烘干。

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瓦楞纸板生产线性能特点

优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性，保护轴承减少磨损;优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂及特殊抗磨添加剂而制成。

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瓦楞纸板线排程又称排单，目前分手工排程与电脑程序自动排程两种。排程是按照客户订单要求的原纸材质、楞型、层数，以及规格进行系统分类，从而达到非常好的排列组合的技术手段。所以说排程是技术手段，也是瓦楞纸板线生产前的关键环节，原纸的利用率、瓦线的生产效率、能源的消耗，乃至员工的疲劳程度等都与其有直接关系，排程的重要性由此可见一斑。