瓦楞纸板生产线性能特点

1、本机***部采用液压气动结合高精度进口光电检测系统，能够把成型好的盒子准确的定在过了胶的面纸上。

2、本机采用全新后推式飞达送纸结构，结构简单合理操作方便快捷，输送台滚珠加导位设计，保证纸张输送畅顺平稳不歪。

3、上胶部位采用全新设计的铜刮，有效防止卷纸，保证机器正常运行。

4、整机采用PLC人机界面，控制，操作简单，保证了人机对话的更方便/***。

5、采用全进口超声波双纸张检测，停机报警有效防止双纸张，从而保护涂胶辊减少浪费。

6、胶桶采用全新循环温控系统，自动循环搅拌/上胶，上胶工作完成后能够自动清洗胶箱。

7、自动故障诊断报警功能。

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使用瓦楞纸板生产线的要求：

1、使用初期板带时,应调整张力到合适位置,即不松不紧。

2、发现板带收缩时,及时调整张力器将张力调整放松。

3、板带在运行中要时刻注意不能偏斜,遇有跑偏现象时,必须及时调整。其调整方法:（根据本机结构）板带向右跑,右边调偏装置松;反之,左边跑左边松;注意每次调整的幅度不能过大,过大后会将板带拉变形(注:不同规格的纸板跑偏程度不一样)。

4、要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度,防止在运行中卡钩穿肖窜出。

5、为防止停机时板带及纸板停留在热板上,停机后必须撑起板带和纸板,使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。

6、当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物,更应防止粘合剂污染板带。必须保持带面清洁,使板带的透气量不受影响,保证纸板质量。

7、每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次彻底清洁,首先开机慢速运行,用水喷淋使板带充分湿润,放适量洗洁精,用毛刷清扫,清扫后用水冲洗一遍即可,必要时接通蒸汽慢转烘干。

瓦线的稳定运转保证了生产出的纸板品质始终如一。不仅如此，同时使用维护成本极低，提高了设备的***回报率。采用整合的控制面板及人机界面等智能化和人性化的设计，使得瓦线操作更加直观和简单，有力的降低了维护成本和人力成本。采用自动接纸机进行接纸，会大大较少原纸的浪费，而且能够提高车速，提高生产效率。

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