瓦楞纸生产线的特点

瓦楞纸生产线在选择上来说。如模切后暗调值较大，说明暗调不够黑。模切机的工艺是包装印刷品***常用到的一道工艺。就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。该机的送纸部采用德国博世力世乐伺服电机和控制系统，用电子凸轮分割技术代替复杂的机械凸轮分割器工作，七层瓦楞纸板生产线，根本性地解决了机械凸轮所无法消除的空程间隙，从而保证了***的准确性和送纸的jing确性。

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瓦楞纸板生产线上出板的技术是十分复杂的，不容易掌控，主要影响因素是其含水量，除瓦楞纸板生产线机器本身外，还要考虑生产环境，甚至是当天的天气和不同的季节对出板的影响，五层瓦楞纸板生产线，其含水量遭到许多要素的影响。

影响因素一：出产纸板所用原纸的含水率，按***规范的规定，原纸的交货状况的含水量通常为9% ～ 12%，原纸的含水率是不是合格将直接影响到瓦楞纸板的出产技术以及其含水量是不是符合出产请求。

影响因素二： 预热滚筒处的烘干，瓦楞纸板生产线，预热滚筒的效果主要是使投入出产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调理原纸水分的效果。

影响因素三：纸质料和胶水的特性，假如一些芯纸或瓦楞纸的纤维***疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。

影响因素四：纸板黏合后进行烘干和冷却技术的影响，烘干时烘箱温度低、出产速度快、瓦楞纸板吸收的热量缺乏、枯燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。

影响因素五：出产环境，主要包含出产车间的温度、湿度以及通风效果等。

影响因素六： 流转环境，瓦楞纸板在使用过程中非常容易遭到流转环境的影响，流转环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量形成直接的影响，瓦楞纸板生产线厂家，进而影响到瓦楞纸箱的功能和使用寿命。

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一般状况来说，瓦楞纸板质量较粗糙的，粘箱机转速较快的，制版时可选用80线/英寸～线/英寸的网屏，印刷作用相对较好。如用压纹镀铝纸、瓦楞纸板、招贴纸、一般胶版纸喝报纸等进行粘制的，可采用80线/英寸～100线/英寸的网屏制版较适宜，用铜版纸、画报纸等资料，印刷商标、画报、明星片、台历、商品广告、书刊封面等印刷品，则可选用150线/英寸～175线*英寸的网屏制版；用gao级铜版纸、玻璃卡印刷精细画册、商品广告、书刊封面、插图和包装装潢印刷品等商品，则可选用175线/英寸～200线/英寸的网屏制版，以求到达较好的印刷效果，提升商品的印刷质量。

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