瓦楞纸板生产线选择碳化钨瓦楞辊的理由

1、减少芯纸的使用，碳化钨瓦楞辊型的设计使用瓦楞率可以更小，一般少用2%带8%，这对纸箱企业来说至关重要，为什么能降低瓦楞率呢，瓦楞率的大小事实上很简单，它由4个数据决定的，即楞距，楞高，楞顶，楞顶圆和底圆。普通瓦楞辊因磨损快，在原始设计上不得不考虑瓦楞高高一些，七层瓦楞纸板生产线，顶圆大一点等因素以保证它有一定的寿命，而碳化钨瓦楞辊因为耐磨不存在这些问题，它可以将瓦楞纸板生产线齿高设计到客户接受的极限，以便降低瓦楞率。

2、减少废物普通瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹再生产宽幅纸板就容易产生废纸板，因为两端会被压破或中间不着糊，这时候你不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持辊的寿命，碳化钨瓦楞辊在长久的使用过程中不存在中凹现象。

3、增加寿命。瓦楞纸板生产线瓦楞辊的更换次数减少，碳化钨一般比普通辊寿命***起码高3倍以上。

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瓦楞纸板生产线性能特点

1、本机***部采用液压气动结合高精度进口光电检测系统，瓦楞纸板生产线厂家，能够把成型好的盒子准确的定在过了胶的面纸上。

2、本机采用全新后推式飞达送纸结构，结构简单合理操作方便快捷，输送台滚珠加导位设计，保证纸张输送畅顺平稳不歪。

3、上胶部位采用全新设计的铜刮，有效防止卷纸，保证机器正常运行。

4、整机采用PLC人机界面，控制，瓦楞纸板生产线，操作简单，保证了人机对话的更方便/***。

5、采用全进口超声波双纸张检测，停机报警有效防止双纸张，单面瓦楞纸板生产线，从而保护涂胶辊减少浪费。

6、胶桶采用全新循环温控系统，自动循环搅拌/上胶，上胶工作完成后能够自动清洗胶箱。

7、自动故障诊断报警功能。

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瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使生产成本增加。应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，然后逐一解决。具体到瓦线来说，为了降低生产成本必须要保证生产合理排程，要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本，还要结合考虑纸箱的尺寸等因素，以使纸板线所产生的废料***少。

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