有很多老客户向我们反映，瓦楞纸板生产线在使用了五六年之后，常常“掉链子”，就是“老司机”有时也没有办法，经过我们技术人员的察看，一般情况下是因为部件老化后，车间工人又疏于养护造成瓦楞纸板生产线出现问题，尤其是几个核心部件，需要每日察看保证开车正常运行。主要就是烘干机，还要注意上胶复合和压线、纵横切工序在运行过程中的问题。

烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，瓦楞纸板生产线，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。提高烘干机车速，同时适量排汽，视情况通知上胶机增加涂胶量。

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瓦楞纸板生产线的维修、***及故障排除

(1)液压站的维修、***应按液压站说明书进行。

(2)滑键表面是重要的工作面，除经常保持清洁外，还必须有充分的润滑油润滑，工作前，应先将滑键表面滴油，让横臂空载来回运动得到充分润滑后再装卷筒纸，工作中，若发现滑键表面润滑不良时应及时添加油润滑，以免拉伤零件表面。

(3)转臂与液压缸销轴相对转动，应经常加油润滑。

(4)主轴轴套应定期添加润滑油。

(5)托纸器和螺母均为滚动轴承支撑，应定期(一般半年)添加润滑脂。

(6)横臂内的链轮应定期拆下盖板后滴油润滑。

(7)夹紧传动部分的链条使用一段时间后应适当调整张力。

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一个完整的瓦楞纸板生产线由以下设备组成：原纸架，预热器，瓦楞机，输送guo桥，涂胶机，瓦楞纸板生产线厂家，双面机，轮转切断机，纵切机，横切机，瓦楞纸板生产线设备，堆码机以及蒸汽加热系统，空气压缩系统，七层瓦楞纸板生产线，制胶循环系统，电器控制系统。还可以选配接纸机，纠偏系统以及生管系统。整套系统能完***机界面交互操作、I/O逻辑运算、故障诊断及通讯等功能。

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