如果了解瓦楞纸及瓦楞纸板的设计特点，在遇到瓦楞纸板生产线出现故障时，是可以帮助广大客户朋友们更快捷迅速的解决故障，保证生产进度的。那么从瓦楞纸板开始，瓦楞纸板生产线批发，我们来了解瓦楞纸板生产线的送纸链及下送纸辊与压印辊的设计特点。首先，瓦通纸（Corrugated Fiberboard）又称瓦楞纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，瓦楞纸板生产线，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁 ，保护被包装的其他产品，不被损害。而且瓦通纸可在外部印刷不同色彩图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜。一般中小型瓦通纸盒（无任何印刷、泥***）能在生活用品店购得。瓦通纸有时也用作手工艺材料，专用作手工艺的瓦通纸有多种颜色选择。亦有人以瓦通纸制造纸质家具。 不过，因瓦通纸忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等缺点，瓦楞纸板生产线在运行中需要避免这些缺点而采取了一些特别的设计。

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分纸压线机能够在不停机的情况下，瞬间完成换单。保证纸板质量，还需单刀式的压线修边机，而且是单刀被安置在下方，使用薄刀。排刀、压线轮的位置，可由萤幕随时监控掌握。压线轮的深浅，可随楞型由电脑自动调整控制。

横切机应具有两组手动输入功能，并且使用AC伺服电脑系统代替直流马达系统达到节能的目的。

切断机以后的部位，意大利瓦楞纸板生产线，堆码机只有是下堆式的全自动设备。堆码机的速度要与瓦楞纸板线大的速度相一致。

干部和湿部都需要用电脑自动控制。装配电脑生产管理系统应具有良好的软硬件接口，以便日后方便进行升级。生管系统对自动接纸控制要准确，各机器的接纸误差经调整可以控制在1米左右。

制胶系统的搅拌马达速度的控制应可以调整，各单机的储胶桶的储胶量要自动控制。送胶装置可以自动根据各单机储胶量来送胶和停止。

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瓦楞纸板生产线印刷常见的故障及解决方法

1、箱面表面自己印刷模糊

产生原因：印刷压力过大，滚筒空转，油墨稀薄，印版腐蚀深度不够或刻橡皮版字体深度不够

解决方法：减少压力，增加印刷机干燥剂，提高稠度，延长印刷腐蚀时间或把版面字体刻深，瓦楞纸板生产线价格，同时改进印刷后的堆积方式。

2、纸箱表面偶一道一道的压痕

产生原因：瓦楞纸板生产线输纸辊间隙小于纸板厚度

解决方法：应调大输纸辊间隙

3、细小文字自己模糊

产生原因：印版文字凹陷内积累油墨，细字的橡皮版印度与大字一样

解决方法：应清洁印刷机印版，提高细字橡皮版硬度，印版厚度减少到0.6mm左右，降低印刷压力，将油墨用调墨又调薄一点

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