三层瓦楞纸板生产线相对其他更高的瓦楞纸板生产线，在技术支持上面有些薄弱了，技术水平及质量也有差距，瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板生产线还应当有继续发展的空间。

三层瓦楞纸板生产线利用率的现在不断下降，就好比人们买手机，现在都要买6g或8g运行内存的，目前来看，三层瓦楞纸板生产线还能用个5-10年，现在瓦楞纸板生产线在东南沿海地区各包装企业发展迅速，无论在产品设计、设备配置、生产技术创新、企业管理等方面都代表着我国包装行业的***发展水平。部分企业装备了***的宽幅(2.2～2.5)，高速(250/～300/)重型瓦楞纸板生产线，以满足将来的市场需求，但有些重型线受各种因素限制而利用率不高。据不完全统计，全自动五层瓦楞纸板生产线，重型线只有个别企业有48%的利用率，而大部分却仅有60%～75%。

竞争加剧利润下降的情况下，提高瓦楞纸板生产线的利用率，减少闲置和浪费可以使企业获得更多的利润，如何解决瓦楞纸板生产线运作困难提高其利用率的问题可以从以下几点入手：原纸材料质量要保证对于高速瓦楞纸板生产线而言只有高质量的原纸才能与其速度保持同步，其次是稳定的设备质量和娴熟的操作团队，高质量的纸材和娴熟的纸板工艺技术相结合才能减少损耗，进一步提高生产效率。

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有很多老客户向我们反映，瓦楞纸板生产线在使用了五六年之后，常常“掉链子”，就是“老司机”有时也没有办法，经过我们技术人员的察看，一般情况下是因为部件老化后，车间工人又疏于养护造成瓦楞纸板生产线出现问题，尤其是几个核心部件，需要每日察看保证开车正常运行。主要就是烘干机，还要注意上胶复合和压线、纵横切工序在运行过程中的问题。

烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，进口瓦楞纸板生产线价格，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。提高烘干机车速，同时适量排汽，视情况通知上胶机增加涂胶量。

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瓦楞纸板生产线的成本管理是非常重要的，降低生产成本，瓦线首当其冲。减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护***工作，意大利瓦楞纸板生产线，充分发挥设备的性能，提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。***，由操作人员来进行，设备及管理人员来监督，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。

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