油杆清洗喷头外封堵和油杆清洗喷头分别安装在各自的孔位上，清洗油管设备定制油杆密闭清洗腔体外侧与水平环形水道平行位置一侧加工有油杆密闭清洗进液口并与水道连通，油杆密闭清洗腔壳体下部通过油杆密闭清洗回收腔壳体与油杆清洗预热管连接，油杆清洗预热管下部加工有循环连通孔，循环段外壳体与油杆清洗预热管同轴心，循环段外壳体下端与油杆清洗预热管密闭连接，循环段外壳体上部与油杆密闭清洗回收腔壳体密闭连接，清洗油管设备定制腔壳体下端加工有与井口连接的法兰孔和钢圈槽，油杆密闭清洗回收腔壳体一侧加工有油杆密闭清洗回收口；清洗作为油管修复检测线中的首道I序，能有效去除油管杆内、外壁的油污、蜡与结垢，保证修复油管杆的洁净，并为其它工序创造了清洁条件。油杆清洗预热管下端加工有连接油管接箍的丝扣，工作时杆密闭清洗进液口与后置增压泵的出口连接，油杆密闭清洗回收口与回收进液口连接。

　油管修复设备包含有：全自动智能油管干式清洗机、全自动智能油管除垢清洗机、全自动油管试压机、油管浮动式外洗机、油管直燃加热清洗装置和自动通径机。

　　感应加热，瞬间达到200-300℃,高粘油蜡迅速气化，钢刷、压缩空气同时强力作用清洗，效果优于其它油管清洗方式，特别对于难清洗油管，更具有优势。摒弃了传统清洗中的水，没有储热量，无需提前加热，无需保温，现清洗现开机，现场规范、干净。

　　清洗油管设备定制内外清洗在同一工位同时进行，直线型设计制造，结构紧凑，占地少，外型美观规范，安装快捷。全封闭结构，密封牢靠，无尘烟外泄;多组快开密封门，方便维护检查;专门清污装置，在生产的同时，能够把沉积的污物自动收集到专门集污箱内;气体净化处理装置，使吹扫空气经过专门处理净化后排出，符合环保要求。待将防掉筒下放至结蜡部位以下后，再缓慢上提钢丝绳，经过刮蜡筒上端边缘对井壁的结蜡块进行刮削，使得结蜡块与管壁脱离。

清洗油管设备定制排液软管一端与旋转接头进口连接，排液软管另一端在导向滑轮组上滑动，导向滑轮组包含一组同心的滑轮，滑轮上加工有为排液软管导向的型槽，滑轮呈同心圆布置在固定在支架的左右两片侧板上，输送主动轮和输送从动轮分别加工有夹紧排液软管的圆弧槽，输送主动轮和输送从动轮平行安装在支架上并可以相对支架转动，主动轮一端连接软管输送动力马达，固定套筒体竖直安装在支架上并相对支架可以竖直上下滑动；加热清洗系统，其特征在于：二次加强清洗装置由180度高压弯管、快速卡箍、变径管和支架等组成。油田清理设备具有高度的自动化和智能化，采用特殊传感装置，适应油、热及振动环境，全部自动工作，远程电脑监控，无需操作人员干预，能够根据阻力大小及不同的工作状态，自动调整清洗速度。