脱硫塔安装方便，因此可以节省安装时间。所具有的特点有：　　

1、技术成熟，运行可靠性高;　　

2、脱硫渣***，溶解度很小，无二次污染，可综合利用;　　

3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低;　　

4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可采用低液气比，从而既可降低运行费用;　　

5、操作弹性大，对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现。

　从各种资料和人们长期的实践经验表明，烟囱在承受各种外力作用下，还要注意在烟气作用下发生的裂缝和部分囱身受腐蚀现象。这样势必会造成烟囱因修理而影响机组或长或短时间的停运。也就很有必要对烟囱的裂缝和抗腐蚀性能采取措施，加强防范。

　　1　控制烟囱的纵向裂缝，其基础应采取的措施地基的处理要根据地质勘察情况而定，但在进行垫层施工时，建议采用一般化和可行性的原则。

　　1.1　回填前基底应***行验槽，确认其条件符合设计要求的下卧层。当基底上不能立即施工垫层时宜保留0.3 m~0.5 m厚的保护层。当基底为极易风化或软化的地层时，应予以挖除或立即封闭。

　　1.2　垫层施工应分层铺筑，分层厚度可视碾压、夯击设备的能力和方法而定。当采用人力夯击时，每层土的虚铺厚度为150 mm~200 mm，采用蛙式夯实时，虚铺厚度200 mm~250 mm，采用重锤夯实时，可达350 mm~1 000 mm(视重锤和落距而定)，当采用无振动压路机(平碾)时，为150 mm~200 mm，当采用振动方式重型压路机碾压时，可提高到300 mm~350 mm。必要时宜通过试验确定虚铺土层厚度。

　　1.3　垫层在分层回填过程中，应进行跟踪检查(验)，随时控制每层、每片的质量指标。

　　1)小面积垫层每100 m2取样2处，每层不少于3处。

　　2)超过2 000 m2的大面积垫层，每100 m2~500 m2取1处，每层不少于8处。

　　3)***基础下的垫层每层2处~3处。

　　4)条形基础下的垫层每50 m~100 m取样2处，每层不少于3处。

　

玻璃钢脱硫塔平常的养护方法？ 玻璃钢脱硫塔风机及水泵的电机有必要采纳防雨办法，玻璃钢脱硫塔以防电机受潮。玻璃钢脱硫塔净化塔有必要有专人担任办理，常常查看；风机和水泵工作是不是正常，滤液器及喷嘴是不是阻塞，液位是不是正常，浮球是不是失灵，批发锅炉脱硫塔，吸收中和液溶度是不是在规则范围内等等，如发现玻璃钢脱硫塔问题，应及时处理。玻璃钢脱硫塔风机与水泵开关程序： 开机时，先开风机，后开水泵；玻璃钢脱硫塔关机时，先关水泵，再关风机。玻璃钢脱硫塔为避免风机的开关而导致贮液箱液位升降，锅炉脱硫塔价格，故有必要做到： 风机启动时，翻开浮球供水阀； 风机中止时，玻璃钢脱硫塔有必要先封闭浮球供水阀门。玻璃钢脱硫塔是一种非常实用的净化空气的塔器， 脱硫塔是净化排放的产品，并能生产出高附加值的***氨化肥产品。 那维护脱硫塔需要注意哪些呢？在脱硫塔运行时，玻璃钢脱硫塔体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，安徽锅炉脱硫塔，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。脱硫塔运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，锅炉脱硫塔，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制.由于除尘器单位耗钢量比较大，脱硫塔因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐！这样比较好维护。 玻璃钢脱硫塔是对工业废气进行处理的一种有效环保设备，使用过程中如果出现脱硫塔效率下降的现象，我们应如何解决？玻璃钢脱硫塔效率下降现象表现为烟气SO2总量不变时，增加CaCO3浆液，而PH值继续下降，脱硫率下降。出现这一现象会对环境造成污染，并加重吸收塔内部腐蚀，还可能形成原材料的浪费。

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